YGM130高压中速磨粉机.doc

YGM130高压中速磨粉机的操作规程
开动磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以下顺序开机。
开动皮带输送机；
开动颚式破碎机；
待料仓存有物料后，启动分析机；
启动鼓风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）；
启动主机、在启动主机瞬时间随即启动电磁振动给料机。
启动脉冲除尘器。
此时粉磨工作即为开始。操作顺序简易表示如下。“启动”、皮带输送机—破碎机—分析机—风机—主机给料机—脉冲除尘器。
停机时按下列顺序关闭各机：
先关闭给料机停止给料；
约一分钟后停止主机；
吹净残留的粉子后停止主鼓风机；
关闭分析机：
最后关闭脉冲除尘器。
停机顺序是：给料机—主机—鼓风机—分析机—脉冲除尘器。
注：1）皮带输送机运输物料至料仓一定量后，先停止破碎机而
再停止提升机，此项应由储料量而变动。
2）脉冲除尘器每两小时要开启脉冲除尘器下的螺旋输送机把脉冲内的粉子输出。
磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确定保生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。在继续开机时机内物料不许过多，否则开机时电流过大，易烧坏电动机。

YGM130高压中速磨粉机润滑系统
为了保证整机的正常运转，应按下表要求和方法进行加油。

润滑部位润滑形式

润滑油名称
润滑点数

每次加
油时间

备注
人工

油箱

主机中心轴
△3号MOS2复合钙基润滑脂
2
1-3天

钙基润滑脂代

磨辊装置

△
3号MOS2复合钙基润滑脂

10
2班
钙基润滑脂代
鼓风机轴承座
△
3号MOS2复合钙基润滑脂

2
一个月
钙基润滑脂代

析机轴承座
△
3号MOS2复合钙基润滑脂

2
半个月
钙基润滑脂代
减速机
△
HJ—40机油

3000小时
保养、清洗、换油
分析机油池
△
HJ—40机油

3000小时
保养、清洗、换油

YGM130高压中速磨粉机常见故障、排除方法
磨粉机在使用过程中所出现的故障，可按如下表进行处理
常见故障产生原因排除方法
1、不出粉或出粉少产量低
（1）锁粉器未调整好，密封不严造成粉倒吸
（2）铲刀磨损大物料铲不起（1）检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应堵住
（2）更换新铲刀

2、成品粉子过粗或过细（1）分析机叶片磨损严重不起分级作用
（2）风机风量不适当
（3）分析级转速不适当（1）更换也叶片并适当关小风机进风量能解决过粗
（2）过细应提高进风量
（3）调整分析机转速
3、主机电流上升、机温上升、风机电流下降（1）给料过量，风道被粉料堵塞管道排气不畅，循环气流发热使之主机电流、机温升高、风机电流下降（1）减少进料量，清除风道积粉
（2）开大余风阀门，进机物料湿度控制在6%以下

4、主机噪音大并有较大振动（1）进料量小或主机与传动装置不同轴，两连轴器间无间隙，地脚螺栓松动
（2）料硬冲击大或无料层
（3）磨辊磨环失圆变形严重（1）调整给料量，找正同轴度，调整两连轴器间的间隙
（2）减少进料粒度
（3）更换磨辊、磨环
5、风机振动（1）风叶上积粉或磨损不平衡（2）地脚螺栓松动（1）清除叶片积粉或更换叶片

（2）拧紧地脚螺栓6、传动装置和分析机油箱发热（1）机油黏度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油（1）检查机油的牌号和黏度
是否与要求相符
（2）检查分析机运转方向
7、磨辊装置进粉轴承易损坏（）缺油或密封圈损坏
（2）长期缺乏维修和清洗
（3）压盖螺栓松动，压盖内孔磨偏心（1）按规定时间加油
（2）定期清洗更换油封
（3）紧固螺栓、防止松动，更换压盖