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再谈钛白废酸的综合治理及回收
南通三圣石墨设备科技有限公司殷禄华冯圣君曹文华
一、前言
众所周知，近段时间以来国内钛白行业的发展如火如荼，扩产新增项目纷纷上马，钛白产品一直是供不应求，形势一片大好。但由于国外的技术封锁及其他种种原因，我国国内钛白粉生产大都依旧采用的是硫酸法。但硫酸法钛白粉的生产，无论是规模效益、生产技术和管理水平与国外企业相比，都有较大的差距，特别是环境污染严重仍是现阶段我国钛白粉行业的突出矛盾，所带来的“三废”问题也是制约众多钛白粉生产企业发展的瓶颈。国家环保部门对这些重污染项目的审批也是从严把关，配套废酸的处理装置是必不可少的前提，否则环评根本没法通过。因此，我们在这儿再次讨论钛白废酸的治理与回收就显得尤为重要和迫切了。而且我们现在完全可以自豪的说三圣已经解决了这一大难题，并且我们已经开发出了多种处理工艺，可以适合不同的客户需求。
钛白废酸不同于一般的工业废酸，“三废”排放量非常大，平均每生产1吨钛白就要产生20%左右的废硫酸6～8吨，300℃以上的转窑尾气约1.36万Nm3及大量废水，污染十分严重。近来许多生产厂家因污染环境纷纷被责令限产或停产整顿，损失惨重。要实现钛白粉行业的健康有序发展，必须解决“三废”治理问题，走可持续发展之路。除了排放量大之外，还含有大量的FeSO4、Al2（SO4）3、MgSO4等无机盐及TiO2，处理工艺复杂，难度大，许多企业虽然在“三废”综合治理上做了大量的工作，但环保问题依然严峻。为了解决这一难题，还工厂一片绿色，南通三圣石墨设备科技有限公司潜心研究开发的钛白废酸回收技术给钛白粉行业带来了阳光和希望。
二、引进国际知名专家和先进技术进行国产化
自二000年起，我公司在国家科技部、外国专家局的帮助下，先后从德国、瑞士聘请专家，开展国际交流，并分析了重庆渝港钛白从芬兰进口的年产1.5万吨钛白废酸回收装置。这套花巨资引进的钛白废酸回收装置，由于热量分配设计等原因，投产后运行成本较高，企业不但无利可图，还要补贴一定的运行费用。2001年至2004年间，我们聘请了世界著名的德国拜耳钛白废硫酸回收厂厂长岗特·莱拉赫博士到我公司工作，共同研究欧美运行成本低、工艺成熟的废酸处理技术，结合国内钛白生产厂家原料为钛精矿高含铁的实际情况，摸索出了一套适合中国国情、达到世界先进水平的完全国产化钛白废硫酸处理方案，并在广西百合化工股份有限公司钛白废硫酸回收中试装置的基础上取得了一些重要的技术参数，进一步完善了整个设计方案。我公司自主开发的“钛白废酸资源化回收利用的工艺技术及装置”于2004.12通过了江苏省科技厅科技成果鉴定，该项目共包含南通三圣具有自主知识产权的国家专利7项，其中发明专利4项。鉴定结论为：填补了国内钛白粉产业废硫酸回收技术及装备的空白，项目总体达到国际先进水平，与国际同类技术及装备相比，具有投资省、运行成本低等特点。2003年初我们为武汉方圆钛白粉有限责任公司8000T/年钛白废酸回收装置进行了带控制点工艺流程图、管道安装图、平面布置图、设备的选型等全套工程设计，并调试开车，目前已安全稳定运行3年多时间。南通三圣和武汉方圆一起在2005.7通过了湖北省组织的该项目的成果鉴定，方圆公司率先在钛白行业获得了ISO14001环保认证。装置运行后，我公司技术人员在莱拉赫博士指导下，对运行中出现的各种技术参数进行跟踪，并对工艺及设备方面存在的问题进行了全面的探讨和研究。对转窑尾气提浓、蒸汽浓缩的工艺流程和设备作了适当调整后，目前技术含量已达到国际先进水平，经济效益和社会效益非常明显。
三、实施废硫酸回收国产化技术及装置
在反复验证确定了国产化钛白废酸处理方案后，我们分别为以下公司进行了废硫酸回收装置的工艺流程设计、总平面布置设计、工艺管线设计、自控设计、土建条件与电气条件设计、设备设计与制造、指导安装、人员培训及调试开车等一系列服务。
武汉方圆钛白粉有限责任公司8000吨/年钛白废酸回收装置
湖南衡阳新华化工冶金总公司（即272厂，现湖南天友化工）
3万吨/年钛白废酸回收装置
江西添光钛白粉有限公司1.5万吨/年钛白废酸回收装置的设计
山东金虹钛白化工有限公司4万吨/年钛白废酸回收装置
河南漯河兴茂钛有限公司4万吨/年钛白废酸回收装置
镇江钛白粉股份有限公司4万吨/年钛白废酸回收装置
中核华原钛白粉股份有限公司6万吨/年钛白废酸回收装置
淮安飞洋钛白粉有限公司1.5万吨/年钛白废酸回收装置
现在南钛、湖南永利及宁波新福钛的交钥匙工程正在设计和装置制造中。另外，与韩国及乌克兰3家钛白企业关于废酸回收再生的技术交流及双方互访活动正在进行之中，已达成初步合作意向。
由此，他们的废硫酸可以彻底的实现了“零”排放，走上了绿色环保、持续发展之路。其中东佳集团金虹公