卧式圆网印花机.ppt

圆网印花机圆网印花机车速可开得较快，最大车速可达100m/min左右，常用车速为40-60m/min，可根据织物印制实际情况在4m至100m之间自由调解。1设备构成设备结构：圆网印花机又称卧式圆网印花机，是由进布、印花、烘干、出布等装置组成。进布装置圆网印花机进布装置有布车进布和布卷进布两种。

印花单元圆网印花单元主要由刮刀、给浆装置组成。圆网印花机是自动给浆，每一圆网都配有给浆系统。供应色浆时将机台上塑料管的一端套在金属给浆管上，而机另一端软管插入色浆桶内，用泵送入圆网，由电极自动控制色浆液面的高度。1、刮刀
圆网印花机的刮刀分两种类型，一种类型是不锈钢刀刃刮刀，另一种类型是磁棒刮刀。圆网印花机的刮刀安装在圆网中心线上的刮刀架上。刮刀架既装有刮刀又装有给浆管。刮刀系统用落铬、钼、钒、钢合金制造，具有摩擦系数小和可任意调节角度的优点。印花时刮刀刀口与圆网内圆相切，刮刀对色浆以施加压力为主，刮为辅的复合动作。圆网印花机的刮刀压力和位置均可调节，以适应各种花型和各种厚薄色浆的织物印花。印花刮刀的宽窄、厚薄可根据织物、花型的具体情况选用，如对厚重织物、满地织物大块面印花宜先用比较厚和宽的刮刀。花型面积小的被印织物，宜选用窄而薄的刮刀。圆网印花机常用的不锈钢刮刀的规格和适应范围如下，其中印花刮刀的规格常用刮刀刀片宽度X厚度表示，单位均为mm。
1、45X0.15规格：这种规格的刮刀适用于印制要求给浆量低，但渗透性要求较高的织物以及精细花型。
2、50X0.2规格：这是一种在印制时色浆给浆量高，但渗透性不要求很高的刮刀规格，刚性较强，适宜印制一般精细的花型。
3、60X0.2规格：这是一种用于印制给浆量、渗透性要求均不高的织物，如粗凸纹织物、绒面织物和厚重针织物等。
4、40X0.1规格：这种规格的刮刀适用于印制要求给浆量最低的花型和渗透性较差的织物，仅用于要求压力较小的情况下。
5、40X0.15规格：这种规格的刮刀适用于印制要求给浆量低，但渗透性要求较高的织物以及精细花型。2、印网
圆网印花机圆网周长有640mm、565mm、577mm、820mm、914mm、1018mm等多种，常用的圆网周长为640mm。印花时，当被印织物与印花导带接触时，由于印花导带上预先涂上了一层热塑胶，使得印花织物可紧贴在导带上而不致移动。印花后，织物进入烘干装置，印花导带按往复循环运行而转刀机下，并进行水洗和刮除水滴。
圆网装在两侧的机架上，并置于印花导带上方，在印花导带下，每只圆网的对应位置处均装有一根小承托辊，承托辊由汽缸带动可做上下升降运动。印花时，圆网彼此间的对花可以通过对花装置来实现。圆网里面装有印花刮刀（或磁棒），刀架固定在机架两侧。色浆通过给浆泵，并经刮刀架喷入到圆网中，经过刮刀的刮印和挤压，色浆可渗过圆网的网孔而印到织物上，为了杜绝圆网印花机在停车时色浆向下渗漏而沾污织物，圆网可以脱离印花导带而单独运行转动。
烘干装置烘干装置是用来迅速烘干已印好的织物的，其热源可分为蒸汽、热油和红外线三种。烘干装置主要由以下几个部分组成：1、循环风机：烘干装置中的循环风机由电动机驱动，并通过传动装置带动风扇运转，从而提供所需数量的、具有一定压力的空气，这些空气通过配气管被送至各外流喷嘴，从而向织物喷吹高速的热空气。2、加热系统：加热是为了使烘房内的空气达到并维持所需的烘干温度，提前加热可利用红外线预烘。3、烘房进布装置：印花织物进入烘房是依靠由主动辊带动的尼龙导带拖动，织物借助热风喷嘴所喷出空气的压力，平稳的吸贴在尼龙导带上进行。落布装置落布装置由直流电动机驱动，落布装置上装有松紧补偿器，用来控制织物的经向张力，当松紧补偿器的导辊之间的织物张力发生变化，补偿器就会失去平衡，当织物的张力比预定值大时，补偿器的导辊就会上升，并通过链条的传动，操纵同步控制机构，使落布电动机速度降低，直到织物的张力达到原来调定的张力为止。常见的故障检查及处理方法1、导带上发现长条痕迹时，应检查胶水中有无杂质，刮刀口上有无硬性杂质和残胶，并立即处理。
2、导带发生横向偏移时，应立即调节导带的张力及导带的导向控制器，或调整导向控制器的停点与微型开关的距离（一般为2-3cm），如有喇叭声放出，应立即停车，追查原因，排除故障。3、白布粘贴不良时，应立即检查上胶辊的位置是否与白布的位置对正，刮胶刀是否平整，胶水浓度是否适当。如采用热塑胶而发现白布粘贴不良时，应立即检查上胶是否均匀或是否有漏胶现象，车速是否适宜，塑胶层表面是否有人用摸过或沾上油污迹。4、发现气控部件失灵时，应立即检查失灵部分的气缸活塞是否漏气，检查管道及气阀等是否损坏，工作压力是否太低，压缩空气是否不清洁、不干燥，冷凝力是否放净。5、发现印浆量太多或太少，花型模糊不清时，应即调整刮刀的位置及刮刀的压力，一般来说刮刀向后倾