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尼龙扎带质量判定检验 尼龙扎带应用领域随着经济的发展,社会化大生产的进阶应用范围日益广阔,几乎涉及所有领域应用。于是,制造尼龙扎带的企业厂商也逐年增多,但技术,质量等等都大相径庭,良莠不齐的充斥着整个消费品市场。 作为尼龙扎带使用者,也需要具备基本的选择参考知识,以便于购买到最适合自己的满足需求适用的性价比最高的物有所值的尼龙扎带产品。 现结合本人在扎带行业从业检验多年的个人感悟,分享给大家,以求有些许帮助到大家,不啻欣慰。 尼龙扎带关注的第一要点:外观质量(即肉眼能够识别的) 通常的塑料制品均会有诸如疵边,缺料,焦灼,银丝,气泡,变形,缩水等等易产生的不良品。这些在尼龙扎带产品上同样更易显现,这就得注意详细查看其外观,虽然有些对使用不构成影响,但还是会诱发质量事故的潜在威胁。 值得着重说明的一点就是尼龙扎带关键的部位也就是齿带部分和头部齿腔的质量,这个很关键,所以齿带部分要细心观察,不能出现残齿现象,齿腔部分内面顶部不应有台阶状得模具偏离痕,不然,会出现大量无法使用的滑齿,穿插困难的情形,几乎等同于废品,无法使用。 这些问题都是得细心关注,就如简单的庛边现象,庛边太大,则穿插后带部齿面与头部齿腔贴合不致密极易松脱滑齿。 常规的法则是,所有的制品,除去特殊必须的要求,本色的产品是最好的,这是公理。好的尼龙扎带应该透亮明晰,即便颜色略微泛黄也无大碍,不能浑浊乌黑。用料的好坏也是关系到质量的一个重点,塑料经过多次高温熔融螺杆剪切作用后,其分子结构状态会发生改变,尤其对于制作尼龙扎带的原料PA66而言,更为明显,尼龙的出众的耐磨,拉伸性使得在扎带这个产品得以丰富的应用。 尼龙扎带的性能质量 尼龙扎带最重要的考评重点就是其脱扣力,施加到一定力度,无论是带断,还是反齿,头部开裂,怎么个断法都必须是在标称值拉力以上,至于有些用户感到扎带质量不好也有部分与所选择的规格有关,不能偏执认为是扎带质量不好,因为一个规格的产品标准值拉力都是有底的,当使用状态所需的受力超过了标准很大,也就没法保障了,只能是选择更换更高拉力规格的产品替换,当然,成本会有上升,这也是没有办法的事情。当然,质量好的扎带拉伸是柔韧性,延展性极好的,不会出现直接了当的断裂截面,不会发脆。这样也能更大程度的满足用户使用拉力要求的适用范围,从而达到降低成本的可能。 常规的宽度通常有3*,4*,5*,8*,9*,10*,12*,13*系列的,长度有60--1500mm很多尺寸的,以3*系列的为例,市面上见到的如2.5mm,2.2mm,2.0mm,1.8mm,1.5mm,1.40mm宽度的均被纳入3*系列里面,这就使得其用料量的不一,从而产生出千奇百怪的销售价格,如前所述,相应的拉力值也会有很大不同和衰减。这是实际选购中需要留意和思考的。长度方面的选择取决于所需要绑扎的物体的直径或周长来匹配,长了是浪费,短了无法绑扎。恰到好处最为经济实在,但要考虑到小有盈余才行,这样在实际绑扎是操作方便。 尼龙扎带目前市场上混乱的局面现实 目前,随着各种宽度,长度的非标尺寸充斥着市场,造成的影响会使得用户得到了很多版本的同规格产品各厂家甚至相同品牌厂家多样的价格,一旦这种规格价格肆意传播,很多的客户也就只关注到什么规格多少钱一包的信息,而对其本质的东西忽略和有所遗漏了的。 造成同一规格产品价格天壤之别和差别过大的无外乎如下几方面:1.产品所用原料的优劣。 规格实际尺寸的具体区别。3.每包包装数量与袋上标示数量的符合与否(即少数包装常称之为打折装,少数的比例似多少不尽相同,这个与商家的销售逐利心态相关)4.与厂家高新技术应用和硬件优化成本有很大关系,例如热流道技术模具的广泛应用,全自动生产控制,高精度注塑机械的应用等和传统模具,低劣注塑设备的对比,不论质量还是价格都会产生很大区别。5.产品的来源对价格也有很大的影响,目前实际市场状态就是,国内的大型尼龙扎带企业的技术实力研发能力以及加工技术以逐步提升至与国际水平并齐,所以相对于那些港台企业的扎带产品,国外的扎带厂家产品就会价格优势,其实质量相差度国产的根本不逊色于他们,这是一个特殊的价格高未必是好产品的典型例子,毕竟加上通关的费用和开销等成本支出,他们的销售价格不得不太高很多才能盈利。 大批量使用用户应该重点关注的几个参选要点: 小量解决绑扎所需的用户倒还不用太过关注,对于使用量极大的用户乃至企业工厂方面来讲就还远非关注质量,价格这些基本的要素了的,还有重要的几点需要去用心分析考量的就是1.产能规模能否得到全力的保障。毕竟国内的扎带厂家数量规模还是上来了的,但产能大小出现了惊人的两极分化,相当部分几十台甚至几台制造设备的厂或作坊可想而知是无法满足大批量供给需求的,会给用户带来相当大的不利抑制和严重会造成巨大的损失。2.售后服务的完备与否和网点联络的密度