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水泥浆防渗堵漏技术在防水工程中的应用

引言污水处理厂的主要建筑是防水结构的构筑物。其防渗防漏处理是工程施工的关键技术环节，它决定着污水处理厂投入使用后各构筑物能否正常运行及其使用寿命。杨家堡污水处理厂是太原市规模最大的污水处理厂，处理污水能力16.64万ｔ/ｄ。在二级处理工程进行试水试验时，发现曝气池及高位污泥池多处有渗漏现象，遂使用普通水泥浆和水泥胶浆作防渗材料，对水处理工程进行了防渗堵漏的补救措施，且效果良好，现将施工方法介绍如下。
1堵漏材料及设备
1.1堵漏材料
(1)纯水泥浆液：所用水泥为大同水泥厂产的P·O425水泥，浆液的水灰比一般根据工程渗漏量控制在ｍ（水）∶ｍ（水泥）=1∶1～1∶0.6之间。
(2)水泥水玻璃浆液:当工程渗漏孔隙较大而灌浆量不大时使用。市场出售的水玻璃溶液的比重为1.57～1.66，需稀释到1.37～1.57再使用，水玻璃溶液的掺量为水泥重量的1％～3%。
(3)水泥水玻璃胶浆:用于固定灌浆管及其堵塞较大的渗漏部位。
1.2堵漏设备
堵漏设备有空压机、风压罐、砂浆注射机等，主要用于水泥浆液和水泥水玻璃浆液的注射灌浆。
2曝气池的堵漏方法
曝气池是污水处理厂最大的水处理构筑物，由同型号4个池组成，单池容积为80m×24m×7m，设计水深6.2m。每个曝气池设三道伸缩缝，用450mm宽的止水带作防水处理。由于伸缩缝处的施工难度较大，施工中有些部位未能振捣密实，试水试验时发现多处出现渗漏。此外，4号曝气池底板也发现较大的渗漏。
2.1曝气池池壁的渗漏处理
曝气池渗漏部位的施工方法是：先沿渗漏处凿开一个孔洞，孔深≮50mm，孔径≮100mm，然后在洞底部放一些碎石，用快凝水泥胶浆(胶浆1)将其与洞壁紧密粘合，同时把灌浆管迅速压入未凝固的水泥胶浆内（注意管口要紧靠洞底部石子，以防管口被封堵，此时渗漏水就会沿灌浆管流出来），最后用水泥胶浆(胶浆2)封闭洞口（见图1）。
在完成上述工序并停留1h（水泥基本固化）后，检查洞口周围没有渗水流出即可进行灌浆。浆液的水灰比一般可先按m(水):m(水泥)=1∶0.8试配，灌浆压力控制在0.1MPa以内。灌浆过程中，要密切注意表指针的变化，确保浆液充分灌实，如出现压力表指针突然下降的情况，说明混凝土漏水孔洞较大，要掺入3%水玻璃并适当加大水泥浆浓度后再继续施工。需要注意的是，当混凝土渗水量较大时，一两次灌浆是不能充分灌实的，遇到这种情况要采用间歇施工法，每次灌浆几分钟出现较大渗漏时停止施工，停隔30min后再重新实施灌浆，如此反复多次，直至灌实为止。
2.2曝气池底板的渗漏处理
曝气池底板的渗漏无法通过肉眼直观发现，只有在试水试验时观察水位的下降量来判定渗漏是否超标(必须在池壁不渗漏的前提下)。4号曝气池试水试验时，水位每天下降约50mm，渗漏水量在85m3/d左右，远远超过规定的≯6.4ｍ3／ｄ的要求，初步断定底板有大的渗漏问题。我们先从最易发生渗漏的底板伸缩缝开始检查，方法是在伸缩缝两侧砌一个储水砖槽，放满水进行观察，结果发现4号池西侧第一道伸缩缝漏水现象严重。由于无法判定具体渗漏部位，故对该伸缩缝全部进行了处理。
(1)布设灌浆孔:沿伸缩缝两侧每间隔2m均匀设置一个灌浆孔，孔与底板呈45°斜角，斜插至伸缩缝下部（见图2），目的是保证浆液能沿伸缩缝渗入孔洞部位；
(2)埋设灌浆嘴:用快硬水泥胶浆将灌浆嘴固定于灌浆孔洞内，埋设深度≮50mm；
(3)试灌:灌浆嘴埋设固定后约1h（水泥具有一定强度后）即可进行试灌。其目的是观察结构的漏水程度，从而确定浆液的配合比和灌浆压力，同时观察灌浆孔之间是否连通。我们在试灌时发现沿伸缩缝有几处冒水，说明渗漏通道比较大，从而初步确定灌浆液的水灰比为m（水）∶m（水泥）＝1∶0.8，压力为0.1MPa；
(4)灌浆:灌浆按由一端向另一端循序渐进的方法进行。开始灌浆时沿伸缩缝有冒浆现象，发现后停止施工，并加大浆液稠度，间歇30min后再重新开始，如此反复多次，直至没有浆液流出为止。然后按照上述步骤，依次对以后的孔实施灌浆；
(5)密封灌浆孔：实施灌浆后，对砌砖槽重新进行了试水检查，确认没有渗漏问题后，清理灌浆残液，用水泥砂浆将孔口补平抹光。
3高位污泥池底板堵漏
在对高位污泥池验收试水时，发现底板大面积漏水，原因是底板混凝土振捣不密实、存在大面积的蜂窝松弛结构所致。要彻底处理上述问题，一种方案是全部凿除混凝土重新进行浇筑，另一方案是采用灌浆方法。为了不影响整个系统验收，我们采取了灌浆的处理方法。具体施工步骤如下：
(1)支模：在污泥池底板上均匀抹一层水泥砂浆，然后支底模并在模板上垫一层油毡，防止灌浆时缝隙漏浆；
(2)埋设注浆管:由于底板较薄，我们把灌浆管设在钢性套管翼环处，并与套管点焊连接，然后用快硬水泥胶浆封堵灌浆管周围孔隙（见图