液压爬升模板施工技术在建筑工程中的应用.doc

液压爬升模板施工技术在建筑工程中的应用
液压爬升模板是滑模和支模相结合的一种新工艺，它吸收了支模工艺按常规方法浇注混凝土，劳动组织和施工管理简便，受外界条件的制约少，混凝土表面质量易于保证等优点，又避免了滑模施工常见的缺陷，施工偏差可逐层消除。在爬升方法上它同滑模工艺一样，提升架、模板、操作平台及吊架等以液压千斤顶为动力自行向上爬升，无需塔吊反复装拆，也不要层层放线和搭设脚手架，钢筋绑扎随升随绑，操作方法安全，一项工程完成后，模板、爬模装置及液压设备可继续在其它工程通用，周转使用次数多。目前西方国家普遍采用该爬模技术。液压爬升模板适用于高层及超高层建筑剪力墙结构、框架核心筒、钢结构核心筒、高耸构造物等结构工程。
液压自爬模优点：
①液压爬模可整体爬升，也可单榀爬升，爬升稳定性好。
②操作方便，安全性高，可节省大量工时和材料。
③通常爬模架一次组装后，一直到顶不落地，节省施工场地，且减少模板碰伤损毁。
④液压爬升过程平稳、同步、安全。
⑤提供全方位的操作平台，不必为重新搭设操作平台而浪费材料和劳动力。
⑥结构施工误差小，纠偏简单，施工误差可逐层消除。
⑦爬升速度快，可以提高工程施工速度(平均三～五天一层)。
⑧模板自爬，原地清理，大大降低塔吊的吊次。
2006年9月18日，俄罗斯联邦大厦工程核心筒爬模爬升到位，标志着爬模第一个施工循环结束，从整个爬升过程来看，本套爬模体系基本达到了预期的设计目的。
俄罗斯联邦大厦主体结构混凝土施工采用竖向结构液压整体提升爬模体系，整个体系又分为核心筒墙体模板体系和柱模模板体系。大规模的爬模施工是俄罗斯联邦大厦工程施工的重要技术难点，主要体现在四个方面：一是柱截面较大，其中大型矩型柱共有26根，随建筑高度变化，有2边的柱距及平面位置内收，柱中心最大偏移8.04m；二是层高较高，变化大，最小为3.6m，最大达到6.84m、5.58m，地下室外墙需单面支设无法设置对拉螺栓；三是楼板为无梁楼板体系，其模板及支撑体系的选择需要配合核芯筒框架的施工进度；四是核心筒墙体厚度变化较多，比如墙体1200mm厚的到顶变为400mm；墙体1000mm厚的到顶变为400mm等等；此外还有墙体厚度为600mm和300mm不等。爬模施工由此成为整个施工过程的控制性工程之一。
为了爬模施工的顺利进行，中国建筑一局集团公司充分调动各方面资源，从2005年7月开始着手准备，经历了方案制定、具体设计、实际试验、专家论证、加工运输、组装爬升等一系列严谨细致的工作。同时在这次爬模过程中，集团公司季加铭总经理给予极大关注和支持，建设发展公司冯世伟总工程师亲临现场指导，国家级模板专家张良杰两次飞赴莫斯科，协调指导解决各方面的问题。在具体的施工过程中，工程技术人员和施工人员克服了设计变更频繁、工种工序协调、混凝土保温等诸多困难。在各方的关心和努力下，保证了第一个爬模施工循环的圆满结束，为整个工程施工的顺利进行打下了坚实的基础。
高层液压自爬模爬升流程：
2、液压自爬模爬升流程
1、液压自爬模组成

4、液压自爬模爬升流程
3、液压自爬模爬升流

5、楼层顶板与剪力墙钢筋连接的处理

液压爬模施工三维效果图：
8、导向系统装置
6、安装大模板
4、安装模板操作面、模板滑动导轨及操作平台护栏
3、安装下部的机位操作笼
2、安装模板操作平台
1、爬模机位导座安装位置预留螺栓孔

5、绑扎上部钢筋
7、安装模板操作架及模板校调装置平台护栏