《数控编程与操作》实训指导书.doc

《数控编程与操作》实训指导书
（数控铣床）

实训题目：用数控铣床对零件数控编程并进行加工
实训班级：机电、数控班

烟台职业学院机械工程系

实训目的：
通过实训，提高学生综合运用所学知识分析问题、解决问题的能力；加深对理论知识的理解和认识；让学生熟悉数控机床加工的全过程。分析零件图，制订合理的加工工艺，确定走刀路线，掌握典型零件编程的要领；熟悉控制面板，学会手动对刀，掌握数控机床的操作；能够操作数控机床加工出给定的零件，从而提高数控编程和数控机床操作的能力，为日后的工作打下坚实的基础。
二．实训内容及要求：
1、学习数控铣床的传动系统及安全限位装置。
2、分析零件图，确定加工工艺；计算轨迹坐标；选择刀具及切削用量，编写数控加工程序；通过仿真加工，进行模拟操作，调试程序。
3、把程序输到机床上，并在机床上进行图形模拟。
4、装刀、对刀(根据需要自己磨车刀)，正确设置刀具偏置值和补偿值等相关参数，建立工件坐标系。
5、回零操作。
6、准确地进行测量，控制尺寸精度；正确操作机床，自动加工出合格的零件。
三．实训任务：
毛坯图及零件图如下：工件材料是铝板；刀具材料为W18Cr4V；现提供φ16和φ10的立铣刀分别加工毛坯和零件，编制铣削加工程序，并在铣床上加工该零件。

四．时间安排：
数控铣床实训安排一周，具体的时间安排见下表：
数控铣床时间(天)实训内容熟悉机床，输入、调试程序。1分组轮流进行对刀、装夹工件、加工零件的操作。3.5实训总结，完成实训报告。0.5
五．实训设备及刀具
华中数控铣床
刀具：φ16和φ10的立铣刀
量具：游标卡尺、外径千分尺
夹具：平口虎钳
六．成绩评定：
根据学生的到课率、操作过程以及零件加工的质量，对学生的实训成绩给予评定，成绩分为：优秀、良好、及格和不及格四个等级。
七．实训指导：
(一)用宇龙仿真软件对数控铣床模拟编程并仿真
1．返回机床参考点
控制机床运动的前提是建立机床坐标系，为此，系统接通电源后首先应进行机床各轴回参考点操作。方法如下：
1）按一下控制面板上面的“回零”按键，使系统处于“回零”方式；
2）根据机床参数“回参考点方向”，按一下“+X”按键，X轴回到参考点后，“+X”按键内的指示灯亮。
3）用同样的方法使用“+Y、+Z”按键，可以使Y轴、Z轴回参考点。所有轴回参考点后即建立了机床坐标系。
2.MDI模式下坐标系的设定
MDI输入坐标系数据的操作步骤如下：
1)在MDI功能子菜单下按F3键，进入坐标系手动数据输入方式，图形显示窗口首先显示G54坐标系数据。
2)按Pgdn或Pgup键，选择要输入的数据类型：G54、G55、G56、G57、G58、G59坐标系。
3)在命令行输入对刀所求数据并按Enter键。
3．调入加工程序
1）按软键，根据弹出的菜单按软键F1，选择“显示模式”，根据弹出的下一级子菜单再按软键F1，选择“正文”。
2）按软键，进入程序编辑状态。在弹出的下级子菜单中，按软键，弹出菜单“磁盘程序；当前通道正在加工的程序”，按软键F1或用方向键将光标移到“磁盘程序”上，再按确认，则选择了“磁盘程序”，弹出如图所示的对话框。

磁盘程序对话框
3）按下控制面板上的键，使光标在各text框和命令按钮间切换。光标聚焦在“文件类型”text框中，按下按钮，可在弹出的下拉框中通过选择所需的文件类型，也可按键，输入所需的文件类型；光标聚焦在“搜寻”text框中，按下按钮，可在弹出的下拉框中通过选择所需搜寻的磁盘范围，此时文件名列表框中显示所有符合磁盘范围和文件类型的文件名。
4）光标聚焦在文件名列表框中时，可通过选定所需程序，再按键确认所选程序。
4.自动加工
1）检查机床是否回零，若未回零，先将机床回零。
2）检查控制面板上按钮指示灯是否变亮，若未变亮，按下按钮，使其指示灯变亮，进入自动加工模式。
3）按软键，切换到自动加工状态。在弹出的下级子菜单中按软键，可选择磁盘程序或正在编辑的程序，在弹出的对话框中选择需要的数控程序。
4）按下按钮，则开始进行自动加工；
5.仿真结果：

(二)、机床的实际操作
1．铣床的对刀、换刀及对刀方法
（1）对刀点的确定
对刀点是工件在机床上定位装夹后，用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。为确保加工的正确，在编制程序时，应合理设置对刀点。一般来说，铣床对刀点应选在工件坐标系的原点上，或至少X、Y方向重合，这样有利于保证精度，减少误差。
（2）换刀点的确定
在使用多种刀具加工的铣床或加工中心上，工件加工时需要经常更换刀具，在程序编制时，应考虑设置换刀点。换刀点应根据换刀时刀具不碰到工件、夹具和机床的原则而定。
（3）对刀方法
对刀的的准确程度将直接映影响加工精度。对刀方法一定要同零件加