无机非金属材料复习题.pdf

1.无机材料中除金属以外统称为无机非金属材料。传统上的无机非金属材料主要有陶瓷，玻
璃，水泥和耐火材料四种。
2.无机非金属材料学主要研究无机非金属材料的成分和制备工艺，组织结构，材料性能和
使用性能四个要素。
3.玻璃结构的物质特点是：短程有序和长程无序。
4.网络生成体氧化物四个要素：
(1)每个氧离子应与不超过两个阳离子相连
(2)在中心阳离子周围的氧离子配位数必须小于等于4
(3)氧互相共角而不共棱或共面
(4)每个多面体至少有三个顶角是共用的。
5、分相：玻璃在高温下为均匀的熔体，在冷却过程中或在一定温度下热处理时，由于内部
质点迁移，某些组分分别浓集，从而形成化学组成不同的亮个相，此过程称为分相。
6.玻璃的粘性：粘度随温度变化的快慢是一个重要的玻璃生产指标；
短性玻璃：粘度随温度变化的快的玻璃。
7.影响玻璃机械强度的因素：
（1）化学组成（2）玻璃中的缺陷（3）温度（4）玻璃中的应力

第二章

1.玻璃的原料：凡能用于制造玻璃的矿物原料，化工原料，碎玻璃等统称；
配合料：为熔制具有某种组成的玻璃所采用的，具有一定配比的各种玻璃原料的混合物
2.玻璃原料通常按其用量和作用的不同分为主要原料和辅助原料。
3.一般配合料的制备过程是：计算出玻璃配合料的料方，根据料方称取各种原料，再用混
合机混匀即制得了玻璃配合料。
4.选择原料是应遵循以下原则：
（1）原料的质量应符合玻璃制品的技术要求
（2）便于日常生产中调整成分
（3）适于融化与澄清，挥发与分解的气体无毒性
（4）对耐火材料的侵蚀要小
（5）原料应易加工，矿藏量大，运输方便，价格低
5.设计玻璃组成的原则：
（1）根据组成，结构和性质的关系，使设计的玻璃能满足预定的性能要求
（2）根据玻璃形成图和相图，使设计的组成能够形成玻璃析晶倾向小
（3）根据生产条件使设计的玻璃能适应熔制，成型，加工等工序的实际要求。
（4）所设计的玻璃应当价格低廉，原料易于获得。

第三章

1.从加热配合料直到熔成玻璃液分为五个阶段：（1）硅酸盐形成阶段（2）玻璃形成阶段（3）
玻璃液的澄清阶段（4）玻璃液的均化阶段（5）玻璃液的冷却阶段。
2.两者膨胀系数不同，则在两者界面上将产生结构应力，这就是玻璃制品炸裂的原因。
3.产生二次气泡的主要原因：
（1）硫酸盐的热分解（2）物理熔解的气体析出（3）玻璃中某些组分易产生二次气泡
4.配合料的湿润能改善配合料的均匀性：因为配合料中保持一定的水分，能使配合料中的
芒硝和纯碱等助熔剂覆盖粘附于石英砂颗粒表面，提高了内摩擦系数，并使配合料颗粒的

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位置相互巩固，减小分层倾向，提高配合料的反应能力及减轻飞料现象。
5.玻璃澄清时的最高温度点和成型时的最低温度点是具有决定意义的两点。
6.玻璃熔制工艺制度除温度制度外，还有压力制度，气氛制度，泡界线制度及玻璃液面制
度。
7.暂时应力：在温度低于应变点时，处于弹性变形温度范围内的玻璃在经受不均匀的温度
变化时所产生的热应力，随温度梯度的存在而存在，随温度的梯度的消失而消失的应力。
8.永久应力：当玻璃内外温度相等时所残留的热应力。
9.微晶玻璃：把有晶核剂的特定组成的玻璃在有控条件下进行晶化热处理，使原单一的玻
璃形成了有微晶和玻璃均匀分布的复合材料。

第七章

1.石英在陶瓷生产中作用：
（1）是瘠性材料，可降低可塑性，减少收缩变形，加快干燥
（2）在高温时可溶于长石玻璃中，增加液相粘度，减小高温时的胚体变形。
（3）未熔石英与莫来石可以起构成胚体骨架，增加强度。
（4）在釉料中增加石英含量可提高釉的熔融温度和粘度，提高釉的耐磨性和康化学腐蚀性。
2.三种天然材料的作用：粘土提供了可塑性，以保证成型的工艺要求，石英石耐熔的骨架

成分，长石则是助熔剂促使烧结时玻璃相的形成。

3.莫来石（3AlO·2SiO~2AlO·2SiO）
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莫来石具有良好的化学、力学与耐高温性能，是传统陶瓷中形成的主要晶相之一。

第八章、第九章

1.坯料：指将陶瓷原料经拣选，破碎等工序后，进行配料，在经混合细磨等工序后得到的
具有成型性能的多组分混合物。
2.成型：就是将坯料制成具有一定形状，轻度的的坯体，其过程取决于坯料的成型性能及
工艺方法。
3.注浆成型：指泥浆注入具有吸水性能的模具中而得到坯体的一种成型方法。
4.触变性：指泥浆在外力的作用下，流动性暂时增加，外力去除后具有缓慢可逆的性质。
5.泥料出现触变性的原因：
粘土片状颗粒的表面尚残留少量电荷未被完全中和，以致形成局部的边--边或边--面结合，
构成了空间网络结构。这时泥浆中大量的自由水被分隔和封闭在网络的空隙中，使静止的
整个粘土--水系