煤矿低压供电漏电保护.ppt

煤矿低压供电漏电保护什么是漏电故障呢？漏电保护漏电保护的主要作用是：
防止人身触电；不间断地监视井下采区低压电网的绝缘状态，以便及时采取措施，防止其绝缘进一步恶化；减少漏电电流引起瓦斯、煤尘爆炸的危险。防止漏电电流引爆电雷管；防止短路电流所产生的电弧烧穿隔爆型电气设备的外壳，或使其外壳的温度升高超过危险值，引起瓦斯、煤尘爆炸；预防电缆和电气设备因漏电引起的相间短路故障；选择性漏电保护装置的使用，将会缩短漏电的停电范围，并便于寻找漏电故障，及时排除，从而缩短了漏电停电时间。漏电安全电流值及绝缘电阻危险值的确定对于中性点不接地系统的人身触电电流IR，在忽略电网对地分布电容的情况下（一般漏电保护装置中均采用电感补偿）
IR＝3U相/3RR+r绝
U：：线路相电压
RR：人体电阻，可取最小值1千欧；
r绝：线路一相对地绝缘电阻值。
按IR＜30毫安，不难推出在660伏供电系统中r绝≥35千欧，也就是说当每相绝缘电阻值降低到35千欧时，人身触及一相时就有生命危险。三相电网总的绝缘电阻为三相r绝的并联值（11.7千欧），因此规定对660伏供电系统总的绝缘电阻危险值定为11千欧。对于不同电压等级的供电系统有着不同的数值的绝缘电阻危险值，绝缘电阻危险值就是漏电保护整定的动作电阻值。
井下低压电网发生漏电的危害煤矿井下低压电网大部分在采区，环境恶劣，工作人员和生产机械比较集中，电网若发生漏电，将导致以下危险：使雷管无准备引爆漏电电流在其通过的路径上会产生电位差，漏电电流的数值越大，所产生的电位差就越大，如果电雷管两端引线不慎与漏电回路上具有一定电位差的两点相接触，就可能发生电雷管无准备爆炸的事故。
烧损电气设备，引起火灾长期存在的漏电电流，尤其是两相经过渡电阻接地的漏电电流，在通过设备绝缘损坏处时将散发出大量的热，使绝缘进一步损坏，甚至使可燃性材料着火燃烧。
烧损电气设备，引起火灾长期存在的漏电电流，尤其是两相经过渡电阻接地的漏电电流，在通过设备绝缘损坏处时将散发出大量的热，使绝缘进一步损坏，甚至使可燃性材料着火燃烧。
引起短路事故长期存在的漏电电流及电火花使漏电处的绝缘进一步损坏，最后危及相间绝缘而造成短路，形成更大的电气故障，对矿井安全造成严重威胁。
严重影响生产《煤矿安全规程》要求，一旦电网发生漏电，就必须停电处理。漏电故障的处理少则数小时，多则达几个班，因而严重影响生产，降低煤炭企业的经济效益。另一方面，停电使局部通风机停转，通风恶化，形成瓦斯积聚，反过来又威胁矿井安全。

井下漏电的原因因安装施工不当引起漏电
电缆施工接线错误，如误将相线与地线相连，通电后就会发生漏电。
电缆与设备连接时，由于芯线接头不牢，封堵不严，压板不紧，运行或移动时造成接头脱落或松动，使相线与金属外壳直接搭接而漏电。
橡套电缆悬挂方法违反规定，采用铁丝或铜丝悬挂，时间一长就可能漏电。
开关或其他电气设备的内部接线错误或接线头松脱碰壳，当合闸通电时便会漏电。因管理不当引起漏电
由于管理不严，电缆被埋压或脱落浸泡于水沟中，造成其散热不良或受酸性水的侵蚀，时间一长将使绝缘老化而漏电。
电气设备长期过负荷运行造成绝缘老化损坏而漏电。
电动机因长期被煤石堵塞风道，通风不良造成发热使绝缘受损而漏电。
已受潮或遭水淹的电气设备，未经严格的干燥处理和对地绝缘电阻、耐压试验又投入运行，极有可能漏电或导致其他电气故障。因维修操作不当引起漏电
工人工作时，劳动工具（锹、镐、钎等）易将电缆割伤或碰伤而造成漏电。此外，采掘机械移动时，供电电缆受到拉、挤、压、绞等作用，也可能造成漏电。
冷、热补的橡套电缆和浇灌的电缆接头由于线芯连接不牢固、绝缘浇灌不均匀，以及硫化热补或冷补质量低劣，在运行期间容易发热，使油和绝缘胶往外渗漏，严重时就会漏电。
开关设备检修后，残留在开关内的线头、金属碎片等未能清扫干净，或将小零件、工具等忘在开关内，此时如碰到相线，送电后就会发生漏电。
检修电气设备时，停送电操作错误、带电操作或施工不慎，可能造成人身触及一相而漏电。
开关分、合闸时，因灭弧机构有故障造成电弧熄灭困难、电弧接触外壳而漏电。因意外事故引起漏电
井下电缆常因顶板冒落、矿车掉道、支柱倾倒等意外机械事故被损伤而导致漏电。
井下电缆因短路故障造成局部对地绝缘损坏，当处理故障后未经对地绝缘电阻测定而恢复送电时，就会发生漏电。
采、掘头面的电气设备离头面太近而受到炮崩，造成设备损坏或绝缘破坏，也是导致漏电的一个原因。预防井下漏电及人身触电的措施严格按章作业，严格执行停、送电工作票制度，避免因误操作而引起人身触电和其他电气事故。
使用可靠的保护接地系统，利用漏电保护装置及时切断漏电故障线路的电源，防止人身触电和故障的扩大。
井下配电变压器的中性点禁止直接接地，以减少漏电或触电电流。随着科技的不断进步和机电管理水