中温型膨化活性橡胶粉沥青混合料.ppt

中温型膨化活性橡胶粉沥青混合料性能试验研究致谢提纲1.橡胶沥青技术的发展1.橡胶沥青技术的发展2001年交通部立项开展“废旧橡胶粉用于筑路的技术研究”，该项目于2004年通过鉴定，证明了废胎胶粉是适用于我国沥青路面修筑的。沥青与胶粉的反应是复杂的物理-化学过程，包括胶粉脱硫和溶胀。这两个过程的基本条件之一是“温度”（180~190°C）。
这一点也成为橡胶沥青加工、生产、摊铺过程中污染和耗能提高的来源。
1.橡胶沥青加工过程中高温脱硫反应
2.橡胶沥青摊铺、碾压过程中高温带来的环境污染及耗能增加为了解决橡胶沥青生产过程中温度过高带来的环境污染和能耗增加问题，近年来，开展了温拌橡胶沥青技术的研究和应用。
主要技术途径包括：
温拌助剂添加法
特殊胶粉加工工艺法
温拌助剂添加法

沥青-矿物法（Aspha-Min）
泡沫沥青温拌法（WAM-Foam）
有机添加剂法
乳化沥青温拌法(EWMA)
典型工程改进胶粉加工工艺3.膨化胶粉技术特点及作用机理在显微镜下膨化胶粉是爆米花状，因而膨化胶粉具有巨大的表面能，粉末颗粒内部形成大量相互贯穿的微裂纹网络，使得比表面积提高，同时粉末颗粒有大量的悬键存在，使膨化胶粉与沥青有较特殊的相容性和稳定性。由于采用超声波技术对胶粉进行了预先处理，部分完成了胶粉的脱硫，将橡胶沥青加工中应完成的脱硫环节提前完成，因此，在橡胶沥青加工中，可降低加工温度；
加工温度的降低又将对橡胶沥青及沥青混合料的使用性能产生怎样的影响？
橡胶沥青及沥青混合料的使用性能是最终决定其应用的条件，为了回答上述问题，开展性能试验。
4.试验研究
4.试验研究4.试验研究4.试验研究4.试验研究4.试验研究粒径（mm）项目4.试验研究4.试验研究4.试验研究三种膨化活性胶粉，180度加工与160度的相比，针入度大，软化点低，延度大，弹性恢复小，粘度大，这跟橡胶粉与沥青的作用机理有关—高温条件下，橡胶粉的脱硫过程更加充分，主要表现为针入度增加，延度增大。
老化后，160度加工的橡胶沥青明显好于180度—残留针入度比增大，老化后延度不但没有减小，反而有点增加。—这也是由于橡胶粉脱硫的影响。160度加工时，橡胶粉产生脱硫，但与180度加工时的脱硫相比，还不够充分，在沥青的老化试验过程中，橡胶粉又产生进一步脱硫，从而针入度衰减比较慢，延度也略有增加。
因此，从试验指标看，这种橡胶粉可以实现橡胶沥青加工降低20度，达到中温拌合的要求。
这三种膨化橡胶沥青与常规80目生产的橡胶沥青相差不大，可满足工程需要。
4.试验研究4.试验研究4.试验研究4.试验研究4.试验研究4.试验研究4.试验研究RIOH5.初步研究结论