低密度深井的充气与堵漏.ppt

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各位领导、专家莅临指导低密度深井的充气与堵漏技术在ZG10-G1井的应用低密度深井的充气与堵漏技术在ZG10-G1井的应用一、ZG10-G1井概况在二开将φ244.5mm的技套下入井深3605.47米后，用配制密度1.03g/cm3的聚合醇钻井液体系自井深3605米三开充氮气钻进，在钻至井深3607.28米后发生严重漏失，钻井液失返，用充气量为1200Nm3/h的充氮气设备以0.77g/cm3的循环当量密度进行充氮气施工也不能建立循环，致使钻井无法进行，气举计算液面位置在1340米左右，计算地层压力系数0.64。
从地质和该井钻探获取的井下岩性分析，该井漏失属高渗透孔洞-缝隙漏失。在采用常规堵漏毫无效果情况下，采用MTC堵漏技术、同时配合充氮气技术手段选用聚合醇润滑防塌钻井液体系较好地解决了这一超深井大段地层（1322米）的井漏难题、保证了这口高难度定向井的各种资料的收集工作以及该井的顺利完成，为复杂井的堵漏施工提供了有效方法。二、工程及地质简况三、MTC堵漏技术堵漏原理MTC堵漏室内实验结果
MTC堵漏工艺序号
堵漏注意的问题1、设备的组成充气钻井液的工艺技术3、ZG10-G1井充气钻井液工艺技术井段
(m)
4、充气效果平均机械钻速对比情况
(1)、抗温性强、携岩能力好

该井采用聚合醇正电胶防塌钻井液体系。下表列出了该体系钻井液在井下不同温度的抗高温情况，试验表明该体系具有良好的高温稳定性能。同时体系具有较强的携岩能力，做到了起下钻20余次，每次都起下畅通，开泵正常，完井电测多条曲线一次成功，满足了钻井液充氮气施工要求。

(2)、润滑性好

进入稳斜井段，特别是随井深的增加，由于井斜小，飘逸现象给方位控制带来了困难，也使得该井井身轨迹方位变化较大，加大了钻具的摩阻和扭矩，针对这一问题，在上述体系的基础上加入2-3%的聚合醇润滑剂提高了钻井液的润滑性，充分利用固控设备，清除钻井液中无用固相，有效地降低了摩阻和扭矩，满足了钻井的正常要求，保证了该井的顺利完钻。
表5ZG10-G1井钻井液抗温性能
五、结论

⒈由于MTC具有良好的触变性、稠化时间可调范围大、强度高等特点适合深井孔洞--缝隙低压漏失地层的堵漏。
⒉采用MTC堵漏技术配合钻井液充氮气技术是解决低压易漏大段地层钻井施工的行之有效的方法。
⒊聚合醇正电胶防塌润滑钻井液体系具有良好的高温润滑性能能满足超深井的钻井液充(氮)气要求。谢谢