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炉渣的回收与综合利用分析

姓名：杜国震学号：08L0101203

学院：理工学院专业：化学工程与工艺

班级：化工L082指导教师：刘老师

2011--11--13

炉渣的的回收与再利用分析

摘要：许多炉渣都是完全燃烧的灰烬与不完全燃烧的煤块组成的混合物。它既不

能用作燃料，也不能用作水泥的填料。造成环境的污染和浪费。选矿工艺将这部

分分成可燃的炉渣与不可燃的炉渣，不论可燃与不可燃的都将能回收与再利用是

我的文章要论述的内容。

关键字：炉渣回收再利用

1.炉渣的产生及现状。
工业生产中的炉渣一般不经过煤洗的原煤直接作燃料产生，也有
经过洗过的灰分较高的中煤。这样除了造成严重的空气和粉尘污
染外，大量的煤渣也造成了，环境的污染和煤矿资源的浪费，产
生了固体废弃物。有来自中国矿业大学学报，报道每一百万吨燃
烧，有超过二十万吨的炉渣，由于燃烧不完全煤渣中含有一定的
可燃物质。如果不经过回收再利用而是当做废渣堆弃或是填充低
地，就造成里环境的严重污染和资源的巨大浪费，因此回收与利
用部分炉渣也就成了挖掘潜能措施，同时也成为了保护环境的有
效手段。同时，也带来了一样的经济效益。可见回收与再次利用
燃烧不完全的煤渣的意义与重要性。不单单是环境的要求也是保
护资源的迫切要求。
就我国煤炭工业来说，由于国内的洗选能力与技术不足，不
得不烧原煤的现状真是个遗憾。
2.炉渣的成分及用途
炉渣又称为熔渣。根据冶金过程的不同，炉渣可分为熔炼渣，精
炼渣，混合渣。根据炉渣性质又分为碱性渣，酸性渣和中性渣。许多
炉渣有重要的作用，如高炉渣可做水泥的原料，高磷渣可做肥料，含
有钒，钛的炉渣可作为提取钒，钛的原料。还有些炉渣可以制炉渣水
泥，炉渣砖，炉渣玻璃等。煤在锅炉燃烧室里的熔融物，由煤灰组成，
可以作为砖，瓦的原料。
3.高炉渣的产生及回收与利用
高炉渣是冶炼生铁时从高炉中排除的废物，当炉温达到
1400—1600时，炉料熔融，矿石中的脉石，焦炭中的煤灰和助溶
剂和其他不能进入生铁中的杂质形成以硅酸盐，铝酸盐为主的浮
在铁水上面的熔渣，高炉渣的主要成分有氧化钙，二氧化硅，氧
化铝。
我国主要是把高炉渣加工成水渣，矿渣碎石，膨胀矿渣和矿渣灰。水

渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的过程，主要有渣池水淬

和炉前水淬两种方式。水渣作为建材用于生产水泥和混凝土，由于水

渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料，石灰，石膏等激发剂作用

下，可以作为优质的水泥原料。可制成：矿渣硅酸盐水泥，石膏矿渣

水泥，石灰矿渣水泥，矿渣砖，矿渣混凝土等;矿渣碎石是高炉渣在

指定的渣坑，渣场自然冷却或淋水冷却后形成的致密的矿渣后，经过

挖掘，破碎，磁选，筛分而得到一种碎石材料。生产工艺主要有热泼

法和提式法两种。矿渣碎石在我国可以代替天然石料，用于公路，机

场，地基工程，铁路矿渣，混凝土骨料和沥青路面等，可用于：配置

矿渣碎石混凝土，在软弱的地基中利用，用矿渣碎石做基料辅成的沥

青路面既明亮又具有好的防滑性能，还有耐磨性能，制动距离短的优

点。膨胀矿渣珠是用是用适量冷却水急冷高炉渣熔渣后形成的一种多

孔轻质矿渣，生产方法有喷射法，喷雾法，堑沟法，滚筒法。可用于

做轻骨料，可用于承重结构。高炉渣还可以用来生产渣棉，微晶玻璃，

硅钙渣肥，矿渣铸石，热铸炉渣等。以下摘自【杭州日报】，攀枝花

的高炉渣利用情况及发展的回收的方法：从上世纪七十年代开始，围

绕高炉渣提钛利用和非提钛利用，先后开展了大量的研究和实践探

索，取得了许多成果，部分已实现产业化。

（一）高钛型高炉渣提钛开发利用研究
主要进行了三大方面的研究：一是复合提取高炉渣中的钛资源；

二是从渣中提取硫酸法钛白粉原料；三是从渣中提取氯化法钛白粉和

海绵钛原料。具体研究情况为：

1、高温碳化—低温氯化制取四氯化钛—残渣制水泥工艺研究。

“七五”、“八五”期间，攀研院进行了高钛型高炉渣电炉在1300摄氏

度-1600摄氏度的范围内熔融还原碳化制取碳化渣，在282摄氏度-714

摄氏度的范围内氯化制取四氯化钛，以及氯化残渣制水泥的实验室研

究、扩大试验研究和高温碳化的工业性试验研究。该工艺流程短、分

离效率高，可兼顾提钛与渣的综合利用，有产业化前景。

2、用硫酸法提取二氧化钛及氧化钪研究。“八五”期间，攀研院、

湖南稀土金属材料研究所、中南工业大学、冶金建设研究院对从攀钢

高炉渣中提钛、钪等元素进行了联合攻关，完成实验室小试后进行了

扩大试验。其主要方法是用硫酸浸取高炉渣，经过水解、萃取、沉淀

等生产出钛白粉、三氧化二钪，并得到硫酸铝铵或三氧化二铝、氧化

镁等副产物，此技术路线钪的回收率达到60%，钛的