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双进双出磨煤机

一、背景

沈阳重型机器厂（现北方重工集团有限公司）于1988年三月从法国斯登工
业公司（现阿尔斯通公司）引进了直燃式BBD双进双出筒式磨煤机，合同规定
转让BBD3448，BBD4060，BBD4760，BBD4772，四种规格制粉系统设备的全
部设计，制造，检验和试验研究技术，以满足国内外100MW，200MW，300MW，
600MW火力发电机组锅炉的需要。

二、结构

BBD双进双出筒式磨煤机由分离器，筒体，传动系统，主轴承，密封风箱，
螺旋输送装置等主要部分及电气，润滑（主轴承采用静压和动压联合润滑，大小
齿轮采用干油喷雾润滑）等辅助部分组成。该系列磨煤机还配有液压顶起装置，
钢球充填装置，筛卸球装置，慢速驱动装置，电耳和压差装置（监控和控制筒内
料位）。

三、原理

原煤通过能自动控制速度的给煤机进入落煤管，靠重力的作用落入输送装置
的下方，被旋转的绞笼送入磨煤机的筒体，旋转的筒体内装有一定量的钢球，把
原煤研磨成煤粉。

一次风从磨煤机两侧的中空管进入磨机的筒体，对原煤和煤粉进行干燥，并
将磨制好的煤粉通过绞笼体的环形通道输送到磨煤机上方的分离器中，不合格的
粗煤粉返回筒体内重新粉磨，合格的细粉被送到锅炉的燃烧器进行燃烧。

部分一次风（旁路风）进入混料箱，对原煤进行充分预干燥后进入磨煤机分
离器，与入磨一次风混合，共同完成对煤粉的进一步干燥和输送。

四、双进双出磨煤机的优点

4.1维护简便，维护费用低

与中、高速磨机比较，双进双出磨煤机的维护最简便，维护费用也最低，只
需更换大齿轮油脂和补充钢球。

4.2出力稳定

能长期保持恒定的容量和要求的煤粉细度，几乎不存在由于磨煤机本身方面
的因素出现制粉系统出力下降的问题。

4.3对煤种的适应能力优于其他形式的制粉系统

能有效地磨制坚硬、腐蚀性强的煤，双进双出磨煤机能磨制哈氏可磨性系数
小于50的煤种或高挥发分的煤种。

4.4储粉能力强

与中、高速磨煤机相比，双进双出磨煤机的筒体本身就是一个大的储煤罐，
有较大的煤粉储备能力，大约相当于磨煤机运行10～l5min的出粉量。

4.5在较宽的负荷范围内有快速的反应能力

试验表明，双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统对锅炉负荷的响应时间几乎
与燃油和燃气炉一样快，其负荷变化率每分钟可以超过20%。双进双出磨煤机的
自然滞留时间是所有磨煤机中最少的，只有10s左右。

4.6能保持一定的出口风煤比

在双进双出磨煤机中，通过磨机的风量与带出的煤粉量呈线性关系。当设计
的风煤比一定时，要增加磨机出力只需相应增加风量即可。

4.7低负荷时依然能保证合适的煤粉细度

在低负荷运行时，由于一次风量减少，相应的风速也减小，带走的只能是较
细的煤粉。这对于锅炉低负荷稳燃是有利的。

4.8显著的灵活性

对双进双出磨煤机而言，当低负荷运行或启动时，即可全磨也可半磨运行。
被研磨的介质既可以是一种，也可以是几种混合物料。此外，一台给煤机事故或
一端煤仓（或落煤管）堵煤时，磨煤机仍能运行。

4.9不受煤中“三块”影响

原煤中的铁块、石块和木块等三块对磨煤机运行无大的影响；

五、改进

经过几十年的研究，我公司对此系列的双进双出磨煤机已经完全掌握，并且
在原来4种型号的基础上，我公司又开发设计了BBD3854，BBD4062，BBD4360，
BBD4366等十几种不同型号的此系列磨煤机。更大范围的满足了国内以及国外
火力发电锅炉机组的需要。

在这几十年里，通过我公司设计人员的研究以及现场服务人员和用户的反馈

意见，我们对此系列磨煤机进行了优良改进：

5.1加球装置的改进

我们在原来的两个电动阀门的基础上增加了一路干燥风，如果按照原来的两
个阀门的设计思路，由于磨煤机筒体内煤粉的温度较高，而通过4m多的内径为
Ф250的加球管道，接触到上层的冷空气，容易在加球管道的上部形成水蒸汽凝
结，在每次加球的过程中，打开阀门后的压力不平衡会造成煤粉上移，和凝结的
水蒸汽粘在一起，堵塞了加球管道。

增加此路干燥风后，原煤研磨过程中的水蒸汽和煤粉就不会凝结到加球管道
的上部，避免了加球管道的堵塞。

5.2螺旋输送装置的改进

现场普遍反映支撑棒容易断裂，经我们分析，得出的结论是支撑棒数量少，
还有一个就是支撑棒过细。针对上述分析，我公司将支撑棒加粗，并且数量也是
由原来的四根变成现在的八根。另外支撑棒的材质也采用了更加耐磨的
40CrNiMo，这样彻底的解决了支撑棒断裂的现象使，磨煤机可以更顺畅的运行。

5.3主轴承采用动静压润滑摇杆自位调心结构

我厂引进国外技术的双进双出磨煤机主轴承是全静，压润滑轴承轴承衬是，
高锡高铅的铜瓦，我国目前不掌握这种材料的浇注技术需从国外，进口，价格十