玻化微珠方案.doc

AJ玻化微珠外保温砂浆

施
工
方
案

编制：
审核：
批准：

南昌市第二建筑工程公司
2011-1-20

目录

一、工程概况
二、本方案编制依据
三、材料要求及材料配制
四、构造要求
五、工艺流程
六、施工要点
七、成品保护
八、质量保证措施
九、安全文明保证措施

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玻化微珠外保温砂浆施工方案
一、工程概况
南昌市青山湖社会福利中心暨星级老年公寓工程2#、3#、9#楼位于南昌市市顺外路，总建筑面积为27323m2，高4～5层，外墙均需做外保温。计划2011年5月6日完工，工期较紧，需科学合理安排有序组织施工。
二、本方案编制依据:
1、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007
2、建筑节能构造用料做法赣07ZJ105
3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
4、《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006
5、建筑施工图
三、材料要求及材料配制
（一）材料要求
1.玻化中空微珠
优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的空中微珠,具有一定粒度.级配,专门用于配制玻化中空微珠干粉砂浆的轻骨料。
主要技术指标：
项目单位指标容重kg/m380-140粒度mm0.5-1.5导热系数w/m·k0.028-0.054成球率%80-95表面玻化率%≥95体积吸水率%≤45
2.玻化中空微珠外保温防火浆料
玻化中空微珠作轻骨料，由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用混合干拌技术制成的干粉料在施工现场按比例加水搅拌而成的保温防火浆料。

主要技术指标：
项目单位指标干密度Kg/m3≤300料浆密度Kg/m3≤680抗压强度Kpa≥300粘结强度Kpa≥100导热系数w/m·k≤0.07软化系数—≥0.6
3.界面砂浆：符合JG158-2004表4的规定。
4.抗裂砂浆：符合JG158-2004表8的规定。
5.网格布：符合JG158-2004表9的规定。
（二）材料配制
1.界面砂浆的配制:按中砂:水泥:界面剂=1:1:1用搅拌机搅拌均匀成浆状。
2.玻化微珠保温砂浆配制:按干粉料:水=1：0.85-1.1,先将水加入搅拌容器中,再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。浆料必须随配随用,配制好的料浆应在2h内用完，不得回收落地料再二次加水使用。
3.抗裂砂浆的配制:按干粉料:水=1:0.25,先将水加入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中,搅拌4-5min,使搅拌成均匀膏状,静放5min即可使用。料浆随配随用，配制好的料浆应在2h内用完。
四、构造要求
1、1-2mm界面砂浆作界面处理。
2、30mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层
3、2-3mm抗裂防护层（抗裂砂浆、耐碱网格布、镀锌钢丝网）
4、砖/涂料饰面层（耐水腻子、涂料）
五、工艺流程
面砖墙面
面砖墙面处理、验收→吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线→（涂刷界面剂）→做灰饼、冲筋→配置保温砂浆→保温砂浆施工→保温砂浆养护、验收→安装分格条→镀锌钢丝网与墙体带尾孔躲钉双向@500绑扎→抹面层抗裂砂浆→饰面施工。
涂料墙面
涂料墙面处理、验收→吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线→（涂刷界面剂）→做灰饼、冲筋→配置保温砂浆→保温砂浆施工→保温砂浆养护、验收→安装分格条→抹底层抗裂砂浆同时铺压耐碱玻纤网格布→抹面层抗裂砂浆→饰面施工。

六、施工要点
1、基层墙面处理：检查基层是否满足设计和施工方案要求，找平层应与基层墙体粘结牢固，干燥；门窗框及墙身上各种进线、水落管支架、预埋件等安装完毕。基层不平时用AJ保温砂浆或1:3水泥砂浆找平。
2、吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温隔热层厚度要求挂垂直基准线，并在墙面弹出门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线。
3、做灰饼、冲筋：按照保温隔热层设计厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼，然后冲筋，灰饼之间的距离不超过2m。门窗洞口及墙体阳角部位宜采用金属或PVC护角条做护角。
4、配置保温砂浆：保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配置，采用机械搅拌，按照包装袋上加水比例说明，先在砂浆搅拌机中加水，然后加入保温浆料干混料，至搅拌均匀且出现粘性时止，搅拌时间约3-5min。搅拌中可视浆料稠度适当调整加水量。搅拌后应在2h内用完。
5、保温砂浆施工：玻化微珠保温砂浆应根据设计厚度分遍成活，分层抹灰时间间隔应在12h以上，第一遍抹灰应均匀压实，厚度不宜大于30mm，第二遍注意抹平，待厚度达到冲筋厚度时，先用大杠搓平，再用铁抹用力抹平压实。门窗、洞口垂直度、平整度应达到验收标准要求。保温层与基层之间及各层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
6、保温砂浆养护及验收：施工后24h内应做好保温隔热层的防护，严禁水冲、撞击和振动，保温砂浆终凝后应及时进行洒水养护。保温