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MIS、MES、SIS、MRP、MRPII、MTL、SCM、ERP、OA、BPM、CMS、EAM、BI、PLM、SEO、SOA、 ROSE、EDI、SFA、POA、CAD、PDM、TPM都是什么? 一、MIS(管理信息系统——ManagementInformationSystem)系统 是一个由人、计算机及其他外围设备等组成的能进行信息的收集、传递、存贮、加工、 维护和使用的系统。一个完整的MIS应包括:辅助决策系统(DSS)、工业控制系统(IPC)、 办公自动化系统(OA)以及数据库、模型库、方法库、知识库和与上级机关及外界交换 信息的接口。是一个以人为主导,利用计算机硬件、软件、网络通信设备以及其他办公 设备,进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护,以企业战略竞优、提高效益 和效率为目的,支持企业的高层决策、中层控制、基层运作的集成化的人机系统。 电厂一般讲MES称为MIS系统 二、MES:制造执行系统(manufacturingexecutionsystem,简称MES) 是美国AMR公司在90年代初提出的,旨在加强MRP计划的执行功能,把MRP计划同车 间作业现场控制,通过执行系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集 器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口,与提供生 产现场控制设施的厂商建立合作关系!MIS是统称,MES是MIS中的一类,MIS包含MES, 没有可比性.电厂一般讲MES称为MIS系统。 三、SIS系统(SafetyInstrumentedSystem安全仪表系统) 属于企业范畴,用于保障安全生产的一套系统,安全等级高于DCS的自动化控制系 统,当自动化生产系统出现异常时,SIS会进行干预,降低事故发生的可能性。SIS系 统以分散控制系统为基础,采用先进、适用、有效的专业计算方法,提高了机组运行的 可靠性。 SIS系统完成生产过程的监控和管理,和分析,性能计算和分析、生产调度、生产 优化等业务过程,是集电厂各专业(如:炉、机、热控等)综合优势,经过长期科研开 发、成果储备和丰富的现场实践经验积累而成的。 应用子系统包括: 全厂生产过程实时数据采集与处理 厂级实时信息监控与管理系统 厂级性能计算和过程优化分析系统 在线性能监视系统 运行指导和预测、预防维护系统 负荷管理与经济分配系统 主机和主要辅机系统 四、MRP(物料需求计划——MaterialRequirementPlanning) 是被设计并用于制造业库存管理信息处理的系统,它解决了如何实现制造业库存管理目 标——在正确的时间按正确的数量得到所需的物料这一难题。MRP是当今众所周知的 ERP的雏形,MRP与ERP的库存管理思想又源于求解制造业基本方程。 五、MRPII(制造资源计划) MRPII是ManufacturingResourcePlanning的缩写,中文为制造资源计划。MRPII 是在20世纪70年代未到80年代初诞生的。MRPII系统在全面继承MRP和闭环MRP基 础上,把企业宏观决策的经营规划、销售/分销、采购、制造、财务、成本、模拟功能、 准时生产JIT(justintime)和适应国际化业务需要的多语言、多币制、多税务,以 及计算机辅助设计CAD(computeraideddesign)技术接口等功能纳入,形成了一个 全面生产管理集成化系统,即MRPII=MRP++。MRPII对企业的最大作用是它使得企 业能够根据未来的客户需求考察对目前生产、资金以及对原材料的影响,并据此加以应 对。MRPII指的是一个整体的数据库系统,企业的各个环节都可以根据自身的需求使用 这个系统以便对企业的所有资源进行规划和监督并创造利润的最大化。其主要作用在 于:1、减少了产品库存时间;2、提高客户满意度;3、减少了库存量、降低产品成本; 4、提高劳动生产力;5、提高设备利用率;6、减少运输成本. 六、MTL(物料管理系统) MTL为MaterialManagementSystem的缩写,中文为物料管理系统,主要作用为针 对物料的分类、编码原则、描述、特性、储存、建立日期、外观、影象、库存量等非数 量与金额的基本资料进行管理。物料管理系统为ERP系統实施的基础系统。 七、SCM(供应链管理) SCM为SupplyChainManagement的缩写,中文为供应链管理。产品由原材料转换成 成品并交换到最终用户手上的过程中,由影响其执行效率的个体组成的流通路径被称作 供应链,其组成可能包括:供应商→制造商→工厂→批发商→零售商→最終用户。供应 链管理关注的是如何通过需求与供应间适当的结合以使资源的利用