现场危险源点检查内容及标准.pdf

混凝土搅拌站企业现场危险源点检查内容及标准

项目检查内容及标准备注

1、车辆要有行车证、车辆按时进行年检。
2、车辆安全带、转向灯、照明灯、后视镜、倒车蜂鸣器、灭火器、停车三脚架、工具包等应急工器
具；等附件齐全有效。
3、车辆整洁。
4、驾驶人员要有与车辆相符合的驾驶证。
5、车辆的保险按时缴纳。
6、料场内人与车应做到“车动人不动，人动车不动”；
1.运输车辆
7、料场内铲车上料应与操作、维修等人员保持良好的联络；
8、外来车辆在料场卸骨料时应由公司实验员或保管等人进行监护；
9、外来车辆进行粉料卸车时应确保管卡固定牢固，并由公司相关人员监护确保打入的料仓准确。
10、应对公司搅拌车司机进行经常性安全教育，禁止超速行驶等违章行车。
11、除驾驶员外，装载机、搅拌运输车、泵车等车辆不得搭乘其他无关人员。装载机、叉车等车辆作
业区域严禁人员进入，泵车作业臂下不得有人员逗留。
12、泵车作业严格执行泵车作业操作规程，严禁在雷雨天气作业。
1、机械传动部位防护装置齐全可靠，制动、保护、联锁、安全保险装置齐全可靠；
2、通道、梯台、护网（栏）符合标准规定（GB4053-2009），所有启动和停止装置应有明显标志并
易于接近，并有必要的预警信号；
3、给料或转运料斗及料槽开口位置设防护装置，在无安全措施的条件下严禁人工疏通，严禁输送
2.搅拌机械设施设备运行时进行维护调整、人体接近或触摸运转的部位；
4、进入主机清理、维修等作业必须办理受限空间作业票。严格按照挂牌断电、专人监护等相关程
序进行。
5、计量仓悬挂牢固，防止物料冲击脱落；
6、下料口应进行经常性的检查，防止腐蚀脱落，应有监控便于操作员指挥倒车。
项目检查内容及标准备注

1、带式输送机应参照《GB14784—93带式输送机安全规范》，完善相关安全防护措施
2、禁止带料开机或停机，在无安全措施的条件下严禁对下料口等部位进行人工疏通；
3、输送、传送机械传动部位防护装置（防护罩或者防护栏）齐全可靠，严禁输送运行时进行维护
3.胶带输送机
调整、人体接近或触摸运转的部位；
4、拉绳开关等所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近；
5、输送机械在2m以上的可让人从下面通过，2m以下的应设置护栏，禁止通行。

1、配料地坑内应保持良好的照明，并保持巡检路线畅通，便于员工巡检；
2、地坑内应保持干燥，如有积水务必及时抽取，在潮湿的地面清理物料时应将潜水泵等用电设备
隔离，防止触电。
4.配料机械
3、配料机械专用操作平台应带有护栏，并防滑，护栏要符合标准规定要求；
4、配料机械的检修或清扫应在断电以后进行，要开受限空间作业票证，挂牌两级断电，并有专人
监护；有自动控制系统的，设置手自动切换开关按钮。

1、粉料仓仓顶护栏、检修直爬梯、检修平台按GB4053-2009标准制作；
2、量库使用的敲锤应使用防止脱落的固定方式固定；
3、各类电源线、信号线应规范走线；
5.粉料仓
4、基础墩应有明显的警示色，防止车辆撞击；
5、避雷设施完好，有年检报告。
6、有完好的收尘设施。
1、骨料仓周围应有足够的装载机上料空间；
2、骨料仓周围应有良好的照明，便于夜间生产；
3、骨料仓分筛大块的篦子应安装在下料斗的顶部，避免人员进入到仓斗内清理大块；如无法实现
6.骨料仓在上部加篦子，骨料仓周围应有禁止上料的报警装置。如需人工清理，应有清理平台并有护栏等保
护装置。
4、骨料严禁堵塞紧急疏散通道和消防通道。
5、骨料仓应有喷淋、收尘等防止扬尘的设施。
项目检查内容及标准备注

1、应有《压力容器使用登记证》、注册证件、质量证明书、出厂合格证、年检报告等。
2、本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏、腐蚀现象等缺陷。
3、相邻管件或构件无异常振动、响声或相互磨擦等现象
4、压力表指示灵敏，刻度清晰，安全阀每年检验一次，记录齐全，且铅封完整，在检验周期内使
用。
5、生产过程中使用的压缩空气、循环水、润滑油等管路，应安装压力表，储气罐应安装安全阀，
各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志，还应有表明开、闭状态的标志。
7.空气压缩系统
6、应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。
7、不同介质的管线，应按照《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231）的规定
涂上不同的颜色，并注明介质名称和流向。
8、埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理，无严重腐蚀、无泄漏，设置限高警示，有
隔热措施。
9、压缩机必须配有吸入空气过滤器或筛网系统；油路密封，防止高压伤人；
10、作业人员应佩戴耳塞等劳动防护用品。
1、电源线、焊接电缆与电焊机连接处的裸露接线板，应采取安全防护罩或防护板隔离，以防止人
员或金属物体接触。
2、电焊机外壳必须