叠式热流道模塑原理及应用.ppt

叠式热流道模塑原理及应用主要内容第一部分：概述（一）叠式热流道模塑的功效
采用叠式注塑模，可以通过两层型腔，在一幅模具内同时成型相配塑件。由于相配件是在同一工艺和设备条件下模塑出来的，从而可达到极佳的配合精度。
4.实施容易：
叠式热流道注塑可以在普通的注塑机上有效地生产制品，不需大量增加设备投资成本。
5.叠（迭）式热流道模具的英译：
国外文献：
(1)Stackmold;(2)Two-stagemold
国内期刊：
Double-daylightInjectionMoulds（二）叠式热流道模塑应用开发意义第二部分叠式热流道模具的典型结构及模塑原理2.主浇道为热流道的叠式注塑模具3.侧边进料的叠式热流道注塑模4.熔体传递喷嘴仅伸到分型面I的叠式热流道注塑模结构5.主浇道延伸至中间板中心部分的叠式热流道注塑模结构6.熔体传递用弹簧控制主流道的针伐封闭结构7.有侧抽芯的叠式热流道注塑模结构（二）叠式热流道模塑原理1.叠式热流道模具组成：（1）定模部分：（2）中间部分：（3）动模部分：2.叠式热流道模具开模机构：叠式热流道模顶出装置3.叠式热流道模具温控系统：温控系统包括：加热和冷却这两个系统。（2）冷却系统：（3）温控仪表系统：第三部分叠式热流道模塑相关理论（2）对于两层的叠式模具而言：2.结构特点分析：3.模板行程分析：4.中间体的支撑分析：克服中间体桡度的措施：5.式模具型腔非对称布置问题：第四部分叠式热流道模具设计要点：2.预塑量应略大于单层预塑量的2倍：虽然叠式模具的两层型腔数一般均相同（力平衡），但由于要考虑两层型腔的物料补缩，故应使预塑量略大于2倍单层型腔。5.热流道熔体的压力释放问题：5.模腔布置与注道杆的关系处理：第五部分叠式热流道模具应用实例模具特点：2.成型杯形塑件叠式模具3.2x2腔聚苯乙烯矩形盒叠式模具六.结语：That’sall!