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(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利说明书 (10)申请公布号CN1749118A (43)申请公布日2006.03.22 (21)申请号CN200510088968.5 (22)申请日2005.08.04 (71)申请人北京市塑料研究所 地址100009北京市西城区旧鼓楼大街47号 (72)发明人孙卫东黄萍王华朱道峰刘哲伟刘秋晨 (74)专利代理机构 代理人 (51)Int.CI B65D81/03 B65D85/30 B65D25/10 B65D43/02 H01L21/68 权利要求说明书说明书幅图 (54)发明名称 用于大直径硅片储存和运输的包装 容器 (57)摘要 本发明涉及一种硅片包装容器,包 括:一个箱体,包括前部开口和带有开口 的后部面板;两个平板端壁,其中一个端 壁外侧成型有Y型定位卡口;两面相对立 的侧壁,侧壁上包含多个有固定间距的齿 条;一个用于密封箱体前部开口的前盖; 一个用于密封箱体后部面板开口的后盖; 两个用于衬托硅片的衬垫;三只用于定位 箱体的卡件。该包装容器用于硅片生产过 程,提高了生产效率,并使硅片取放方 便。 法律状态 法律状态公告日法律状态信息法律状态 权利要求说明书 <Claim>1.一个硅片包装容器,其特征在于: 一个箱体,包括前部开口和带有开口的后部面板;两个平板端壁,其中一个端壁外 侧成型有Y型定位卡口;两面相对立的侧壁,侧壁上包含多个有固定间距的齿条; 一个用于密封箱体前部开口的前盖; 一个用于密封箱体后部面板开口的后盖; 两个用于衬托硅片的衬垫; 三只用于定位箱体的卡件。 <Claim>2.根据权利要求1所述的硅片包装容器,其特征在于该硅片包装容器的后 盖为推拉式门。 <Claim>3.根据权利要求1或2所述的硅片包装容器,其特征在于该硅片包装容器 前盖(2)与箱体(1)连接时,其最外圈的凸缘(21)与箱体前部开口(11)的环圈(111)相配 合,两侧的卡舌(24)通过其“之”字形斜面与箱体前部开口(11)的窄边(114)卡紧,而 前盖(2)内面的一圈凹槽(23)将箱体前部开口(11)的凸棱(113)套住,形成的两层密封 面。 <Claim>4.根据权利要求3所述的硅片包装容器,其特征在于该硅片包装容器上盖 的衬垫上具有相互完全分离的同硅片直径相对应的弧形槽。 <Claim>5.根据权利要求1或2所述的硅片包装容器,其特征在于该硅片包装容器 后部衬垫有用于支持硅片的锯齿(53),锯齿底部为与硅片直径相应的一弧面。 <Claim>6.根据权利要求1所述的硅片包装容器,其特征在于该硅片包装容器的定 位卡件(6)反面为在平环(61)处凸起的同心椭圆环体(62)和六棱环体(63),其中六棱 环体(63)与平板端壁(13)的六边形围栏(131)尺寸相配,卡在六边形围栏(131)的内部, 椭圆环体(62)则套在六边形围栏131的外部。 说明书 所属技术领域 本发明涉及研制一种硅片的包装容器以用于该硅片的储存和运输,特别是大直径的 硅片,如12英寸硅片。要求盛装硅片的容器可以保证在硅片生产过程中,无论遇 到撞击、倾倒还是振动,其内部装载的硅片都不会损伤,而且要求该容器是密封的, 以保证硅片不被外界的污染源所污染。 背景技术 硅材料是半导体材料发展的基础,也是集成电路(IC)产业发展的基础。IC的发展是 靠提高产品性能和降低生产成本来达到的。缩小特征尺寸和使用更大直径的硅片是 主要手段。因此大直径是今后硅材料发展的趋势。 在硅片生产过程中,经常遇到将硅片从一道工序,运送到另一道工序的问题。以前 使用的硅片包装容器都是用于较小直径的硅片的储存和运输,而对于大直径硅片, 由于体积和重量都较大,传统包装容器已经不能满足其储运要求。而已有的大直径 硅片包装容器,包括FOSB(FrontOpeningShippingBox)及 FOUP(FrontOpeningUnifieldPod),是为自动化生产线配备,在美国专利 No.95197880.2(装运容器)、No.99110001.8(晶片的运送容器和封壳)和 No.95197881.0(侧面有门的300毫米微环境舱)中已有记载,这类硅片包装容器结构 复杂,价格昂贵,对于硅片生产过程中一些只需手工操作的场合,无需电子识别系 统及机械连接系统,只需按照国际半导体设备与材料协会(SEMI)标准规定的定位 系统,使用这些之前的包装容器,也可以称之为小型设备,是一种严重的浪费。 另外,硅片生产过程中所使用的包装容器,为了提高生产效率,还要求硅片取放方 便。 发明内容 为解决上述技术问题,本发明设计了一种用于大直径硅片生产过程