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真空热处理优势及特点 1:不氧化,不脱碳,表面光亮,耐腐蚀 整个热处理过程是在真空下进行的,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。 2:变形量小(仅为盐炉的1/3) 被处理的工件在炉内以热辐射的方式缓慢加热,内热温差较小,热应力小,因而变形小。 3:晶粒均匀,机械性能明显提高(比普通处理能提高寿命1-3倍) 一是真空热处理对工件能有保护作用,真空气氛活化性能极低,气围界面及应特别缓慢。因而不论氧化,还原,增碳或脱碳等,均不会进行创对工件有明显影响的程度;二是真空气氛能使气体体积迅速增大,因而致使金属、合金放出溶解的气体或金属氧化物充分分解。由于上述两个特点,真空热处理对工件可以防止氧化、脱碳、捉高金属材料的塑性和韧性。 被处理的工件没有氢脆危险,对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆,真空热处理工艺的稳定性和重复性好。 4:真空热处理的应用范围广 不锈钢,轴承钢、模具钢、工具钢、弹簧钢等光亮淬火、回火、正火等。粉末冶金烧结,铝钎焊,铜钎焊,铜银焊接,渗铝,渗碳等等。 5:综述 产品合格率高,工作环境好,操作安全,没有污染和公害。随着科技的发展,模具加工等五金行业对金属材料的性能提出越来越高的要求,一般的热处理方法已不能满足技术的需要,而真空热处理由于其突出的优越性,从而受到了人们的重视。经真空热处理后的工件,表面光洁,变形量小,机械性能明显提高,从而,提高了生产效率,缩短了产品的生产周期。 6:国内真空热处理的发展状况 一个国家工业水平的高低的标准是真空热处理的应用广泛程度,国外的真空热处理发展的很早,应用水平已经相当广泛,中国在这一方面才刚刚起步,广州和长三角地区,率先发展了起来,为当地工业发展注入了活力,工业品质量有了很大的提高,也赢得了大量的海外业务。整个热处理行业在这些地区是发展最有活力,专家预计再有三十年发展,中国真空热处理的广泛使用,才能和现在的美国相当。 真空热处理设备制造厂家在致力于金属材料的最佳性能方面做出了很大的成绩,真空热处理工艺在整个加工过程中都具有了可控性,是任何普通热处理所无法比拟的,从而保证所做工件的稳定性和重复性:):D:lol