真空皮带脱水机检查要领书.doc

真空皮带脱水机
检查要领书

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共页（A3:、A4：）[含封面]旭和DWG.No.修改：客户：部门技术部编制校对审批工程项目：发放部门技术部市场部经营部总经理部记号日期事项
技术资料
检查项目检查内容1．适用范围
本要领书适用于贵溪项目20平米真空脱水机的工厂制造、检查及试验。
机型：MB-20名称：真空皮带脱水机1台
2．适用法规、规格及技术说明书
2-1适用法规
依据以下规格、基准。
①、压力容器GB150-98
2-2说明书
①、涂装作业说明书
3．设计规格及会同试验检查
3-1设备规格
（1）性能
①石膏处理能力（含污泥）每台36.51t/Hr（浆液浓度30wt%以上）
②过滤面积20m2/台
（2）石膏分离机规格台数：1台
①尺寸机架全长15991mm
②皮带宽2200mm
③驱动装置5.5Kw
④皮带周速度2.37m/min
（3）辅机设备
1）真空罐
①材质橡胶衬里
②规格：直径900mmX1550mm
③内件：除雾器
2）皮带支持风机
①形式吸入
②风量1700m3/min
③风压：2.06KPa
(4)电源
①电动机低压（150Kw未满）380V、3相、50Hz
②操作电源380V、单相、50Hz
③照明电源220V、单相、50Hz
④操作电源380V、直流
（5）噪音
①在距机侧1m的测定点，与电机的合成音在85分贝以下。

技术资料
检查项目检查内容（6）振动
①在真空脱水机运转中，脱水机本体及皮带支持风机的振动控制在30μm以下（P-P）/3方向
3-2会同检查及试验运转
（1）现场检查数
①关于脱水机的会同检查，要实施连续运转试验。
①外观、尺寸检查
（2）现场检查的状态
①要开动皮带支持风机以最高速度运转皮带，测定其周速度、振动、噪音、轴承温度。
②因不往牺牲皮带通过处给水，运转时间定为30分。（为防止牺牲皮带破断）
③确认皮带无左右移动和起伏
（3）现场检查及运转试验
检查项目检查位置容许值尺寸检查主要部根据尺寸表外观检查全面①无瑕疵
②零件的装配连壳运转试验
（含皮带支持风机）皮带周速度测定皮带面2.37m/min振动测定（3方向）本体及轴承部30μm（P-P）以下噪音测定
（机侧1m）4个方向85dB（A）以下轴承温度测定外气温+40℃以下4．检查要领
4-2机架
①使用的板材、形钢等，形状、厚度是否与图纸一致，进行确认。
②确认使用的板材、形钢无轧痕、点状凹坑等腐蚀及其它有害瑕疵。
③确认使用的材料按制造工艺规程，化学成分、机械性能是否满足标准。
④制造工艺规格的提出对象为150mm以上的型钢及12mm以上的钢板。

技术资料
检查项目检查内容（2）焊接检查
1）焊接，规定由有资格者按指定的焊接施工法来实施。
2）提出焊接施工法、焊接确认试验、焊接人员名名单。
3）坡口检查
①坡口处无鳞屑、铁屑、锈、油、涂料等有害附着物。
②坡口的表面加工质量要平滑。
③板厚差在3mm以上的对接焊接，在厚板的1/3厚度上开斜坡。
④破口形状的公差如下：
根部间隙：-1.0+2.0mm
坡口角度：-5°+10°
误差：T≤15mmMax:1.0mm
T>15mmMax:T/15与2.0mm的小者
（3）焊接完了后的外观检查及尺寸检查
①焊接完后，确认在焊接处是否有裂纹、气孔、0.5mm以上的咬边、焊瘤、角焊缝的焊缝高不好，焊缝厚度不足，焊道不整齐（宽度差在10mm以上）、焊道高度不良（对接处0-2.5mm）及飞溅等情况。
②尺寸、形状检查
按7/7页的允许值作尺寸检查。
部件端面要作轻倒角加工。
③机架组装（水平中心、垂直中心的测定）
水平中心：确认基础机架的水平度允许差3mm/全长以内。
垂直度：往柱上挂铅锤确定允许差1mm/全长以内。
4-2辊筒
（1）筒体
①辊的焊接部要按指定的焊接施工法来焊接。
②焊接完后，确认在焊接处是否有裂纹、气孔、0.5mm以上的咬边、焊瘤、角焊缝的焊缝高不好，焊缝厚度不足，焊道不整齐（宽度差在10mm以上）、焊道高度不良（对接处0-2.5mm）及飞溅这此情况。
③机加工，辊的回转要平衡（静平衡量在图面指示以下）。
（2）衬胶
①对于衬胶部，通过目视、触摸、锤击等，确认没有剥离、起泡、瑕疵。

②橡胶硬度95°±5°（A）
（3）驱动滚及张紧滚
对滚表面作凸面加工。
凸起量：2P=3.0mm
加工精度：±0.4mm

技术资料
检查项目检查内容4-3真空室、多孔板
1）真空室
①真空室上面的磨擦带通过的槽面高度及位置应调整为同一平面。
②组装真空室之后进行漏水试验，确认无漏水。
（使槽内积水保持30分钟）
2）多孔板
①组装多孔板时，应注意上部表面为同一平面。
②相邻多孔板的平面度