减温减压器技术协议.pdf

减温减压装置

技

术

协

议

需方：
供方：

设计方：

2011年10月26日

1总则
1.1本规范仅适用于-----------------，它规定了减温减压装置的功能
设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做
出规定，也未充分列出有关标准和规范的条文，供货方应保证提供符
合本件和工业标准的优质产品。
1.3如果需方有本规范以外的特殊要求，另以书面形式提出。
1.4如供方没有以书面对本件的条文提出异议，需方则可以认为供
方提出的产品完全满足本件要求。
1.5本件作订货合同的附件与合同正文具有同等法律效力，未尽事
宜双方协商解决。
2减温减压装置规范
2.1设备名称：减温减压装置
2.2型式（或型号）及用途
2.2.1型式：水平进、水平出。
台数：1台
2.2.2用途：本装置是用来将高参数的蒸汽减温减压，将压力和温度
降低到所需要的参数以供其用汽。
2.3参数:
一次、二次蒸汽，减温水参数见下表
项目参数备注
一次蒸汽工作压力（MPa）3.60～3.82
一次蒸汽设计压力（MPa）3.82
一次蒸汽工作温度（℃）440～450
一次蒸汽设计温度（℃）450
一次蒸汽管道规格（mm）φ273×9
一次蒸汽管道材质12Cr1MoV
二次蒸汽工作压力（MPa）1.0～1.3
二次蒸汽设计压力（MPa）1.3
二次蒸汽工作温度（℃）300
二次蒸汽设计温度（℃）300

二次蒸汽流量（t/h）85

二次蒸汽管道规格（mm）φ426×11

1

二次蒸汽管道材质20

减温水设计压力（MPa）7.0需方提供
减温水设计温度（℃）104
减温水管道规格（mm）φ38×3.5
减温水管道材质20
减温水流量（t/h）8.5
注：一次蒸汽为减温减压装置进口蒸汽，二次蒸汽为减温减压装置出
口蒸汽。
2.4安装要求及其他
2.4.1卧式,自带固定支架和滑动支架，提供该支架的荷载作为支墩
结构设计依据，并提供支架详图。
3.设备运行环境条件
3.1室内安装，减温减压装置中心线距地面700mm。
3.2厂区高程：808.7米
3.3地震烈度：6度
3.4室内环境温度：5～40℃
4.技术要求
4.1设备性能要求
4.1.1设备应在上述参数下长期安全运行，年连续运行时间大于8000
小时。
4.1.2减温减压装置自动调节灵敏、适应能力强，二次蒸汽参数稳定。
4.1.3流量调节范围满足要求，采用新系列产品。
4.1.4噪音低、振动小。设计工况下距设备外壳1米处≤80dB(A)。
4.2设备制造要求
4.2.1采用的标准和规范（如有抵触，按高标准执行）
设计标准按:
GB10868-89《电站减温减压阀技术条件》
JB/T6323-2002《减温减压阀装置技术条件》
GB150-1998《钢制压力容器》
JB/T3595-2002《电站阀门一般要求》
GB10869-89《电站调节阀技术条件》
JB8528-1997《阀门电动装置技术条件》
JB/T9626-1999《锅炉锻件技术条件》
GB1048《管路元件的公称压力》

2

JB9625-1999《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》
材料标准按:
GB5310-1995《高压锅炉用无缝钢管》
GB3087-1999《低、中压锅炉用无缝钢管》
制造标准按:
JB3595-84《电站阀门制造技术条件》
JB4709《钢制压力容器焊接规程》
GB50235-1997《工业金属管道工程施工与验收规范》
ASMEPTC《美国机械工程师学会动力试验法规》
HIS《水利协会标准》
GB324-80《焊缝代号》
GB986-80《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》
4.2.2装置应有按规定要求的安全阀，当系统运行故障时能及时将压
力降到设计压力许可的水平。
4.2.3减温水调节阀耐磨性高、调节性能好。
4.2.4装置的减压阀应能满足调节系统对调节阀流量特性等方面的
要求，并按低噪音设计制造。
4.2.5电动执行机构选用上海奥托克、常州施耐德SND系列或扬州电
修DZW系列阀门电动装置和SDQ系列电动执行机构一体化产品。
4.3设备材质要求：
4.3.1装置的材质应符合相应的国家标准、专业标准（部标）或有关技
术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书(或其复印件)。
4.4检测与控制要求
4.4.1本工程减温减压装置不设热控柜，由DCS系统进行监控。
4.4.2减温减压装置应成套提供压力、温度等检测仪表的安装位置，
其检测项目如下表（不限于此，制造厂可根据要求适当增加必要的测
点）
序就地
检测项目DCS系统指示
号指示
1一次蒸汽压力√√
2二次蒸汽压力√√
3一次蒸汽温度√√
4二次蒸汽温度√