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机械设备维护保养制度

为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命,提高公司经
济效益,特制定本保养制度;

1.设备机具的维护保养

通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设
备的性能和技术状况,称为设备维护保养;设备维护保养的要求主要有四项：
；
设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检
查,设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容；
设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化;
对设备机具的定期维护保养工作要按期进行,并将维护保养工作提报计划;设备机
具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容;设备机具定期
检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查
工具和仪器,按定期检查执行,定期检查有人又称为定期点检;对机械设备还应进
行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度；
设备机具维护应按维护规程进行;设备机具维护规程是对设备机具日常维护
方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒
适的工作环境;其主要内容应包括：

2.设备机具的三级保养制

三级保养制内容包括：设备机具的日常维护保养、一级保养和二级保养;三
级保养制是以操作者为主对设备机具进行以保为主、保修并重的强制性维修制度;
三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设
备机具维护保养的有效办法;
1班前四件事：消化图样资料,检查交接班记录；擦拭设备机具,按规定润滑
加油；检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠；低速
运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通；
2班中五注意：注意运转声音；设备机具的温度；设备压力、液位、电气、
液压、气压系统；仪表信号；安全保险是否正常；
3班后四件事：关闭开关,所有手柄放到零位；清除铁屑、脏物,擦净设备导
轨面和滑动面上的油污,并加油；清扫工作场地,整理附件、工具；大中型设备要
填写设备日记,办理交接班手续;
；
1外观擦净：设备机具导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地;达到内
外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁；
2操纵传动：检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙;检查互锁、
保险装置;达到传动声音正常、安全可靠；
3液压润滑：清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油;检查液压系统,
达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤；
4电气系统擦拭电动机,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠;
（1）一级保养是以车间、项目部为主,维修工人协助,按计划对设备机具局部
拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线,调整设备各部位的
配合间隙,紧固设备机具的各个部位；
（2）一级保养所用时间为2h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,
车间项目部组织验收;一保的范围应是对大中设备应严格执行；
（3）一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成
到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障;
1二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成;二级保养列入设备的
检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查
修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求;二级保养所
用时间为3天左右；
2二保完成后,维修工人应详细填写检修记录存档;二保的主要目的是使设
备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期;
“三级保养制”必须使,操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”并
遵守“五项纪律”；
“三好”、“四会”的要求更加具体化,提高了操作工人维护设备的知识和技能；

3.大型设备设备的使用维护要求

四定工作
精密设备使用维护要求

4.动力设备的使用维护要求

动力设备是企业的关键设备,在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因
素,是保证安全生产的要害部位,为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能,
对动力设备的使用维护应有特殊要求：
经常对值班人员进行安全教育,严格执行安全保卫制度;

5.设备的区域维护
设备的区域维护又称项目部包机制;项目部承担一定生产区域内的设备维修
工作,与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故
障排除等工作,并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标;区域维
修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关
心设备保养和维修工作的一种好形式;设备专业维护主要组织形式是来源
于项目部称为区域维护组;区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急
修理工作,它的工作任务是：
；
设备维护组织形式的优点是：在完成应急修理时有高度机动性