沉没辊辊组调整标准.pdf

编制：编制日期：
审核：维修作业标准修改日期：
厂部：邯宝冷轧厂设备名称：锌锅沉没辊
编制部门：博森
工期时间：8h
技术部项目名称：锌锅沉没辊辊组装配精度调整

危险源临边作业动火等级项目时间：8h
人，机，料，时间投入情况汇总
常用工具
A、梅花扳手22-242把
需B、梅花扳手27-302把常用材料
用C、开口扳手22-242把1红白带10m钳工：QG
工D、开口扳手27-302把需2立杆2根需工起重工：QZ
机E、活口扳手15”2把用3检修旗1面要种
2
具F、手电1把材4破布0.5kg人代
及G、焊机1套料5清洗剂2kg数码
编H、水平仪1个6安全带2根
号I、线坠1个
J、力矩扳手1把

工时工序

三方确认装配前准备沉没辊装配

①①-②②-③

（1人/0.25h）（1人/0.25h）（2人/1h）

矫正辊装配稳定辊装配沉没辊调整作业

③-④④-⑤⑤-⑥
（2人/1h）（2人/0.5h）（2人/0.5h）

矫正辊调整作业稳定辊调整作业锅辊刮刀检查调整作
⑥-⑦⑦-⑧⑧-⑨业

（2人/1h）（2人/1h）(2人/1h)

辅助作业
⑨-⑩

(2人/0.5h)

使用工具、材
步序作业方法作业人员代码安全措施技术要点
料编号

①三方确认QG、点检、操作工1、2、3、6挂牌、三方确认

1、对下线的辊架上的锌渣去
除打磨，
2、对辊架装配处进行打磨至
表面无明显凸起。
3、对旧的陶瓷轴承进行检
查，如果轴承内壁有明显的
裂纹破裂，轴承做报废处理；
如果轴承内壁完好，则对陶
A、B、C、D、E、作业人员相互
①-②装配前准备QZQG瓷轴承打磨至表面光滑无异
F、G、H、I、J配合物。
4、检查辊架上的耐磨块是否
磨损严重，若磨损严重，则
必须更换。
5、找出装配所用的不锈钢螺
栓、石墨垫、石墨环、轴套
等并摆放整齐待装配使用。

1、把沉没辊吊至准备架上，
保证轴头中心与调节螺栓重
合。
2、在轴头上安装石墨环后，
装上轴套及压环，用专用工
具套上并用螺栓固定，调节
力矩扳手至90N·M对两端进
行紧固。
3、用专用316L焊条对轴套
进行焊接，四条焊缝将压环
A、B、C、D、E、作业人员相互
②-③沉没辊装配QZQG焊接在轴头上。
F、G、H、I、J配合4、把沉没辊吊至辊架处，在
轴套两端套上陶瓷轴承，在
轴承接触面上放好石墨垫。
5、把沉没辊装到辊架上，保
证轴套端部与耐磨块有30mm
的间隙。
6、注意沉没辊的装配方向，
具体要求是沉没辊沟槽螺纹
旋向与板带运行方向相同
7、固固定夹子上的螺栓。
1、把矫正辊吊至准备架上，
保证轴头中心与调节螺栓重
合。
2、在轴头上安装石墨环后，
装上轴套及压环，用专用工
具套上并用螺栓固定，调节
力矩扳手至60N·M对两端进
行紧固。
A、B、C、D、E、作业人员相互3、用专用316L焊条对轴套
③-④矫正辊装配QZQG
F、G、H、I、J配合进行焊接，四条焊缝将压环
焊接在轴头上。
4、把矫正辊吊至辊架处，在
轴套两端套上陶瓷轴承，在
轴承接触面上放好石墨垫。
5、把矫正辊装到辊架上，保
证轴套端部与耐磨块有6mm
的间隙。
6、紧固固定夹子上的螺栓。
1、把稳定辊吊至准备架上，
保证轴头中心与调节螺栓重
合。
2、在轴头上安装石墨环后，
装上轴套及压环，用专用工
具套上并用螺栓固定，调节
力矩扳手至60N·M对两端进
行紧固。
3、用专用316L焊条对轴套
A、B、C、D、E、作业人员相互
④-⑤稳定辊装配QZQG进行焊接，四条焊缝将压环
F、G、H、I、J配合焊接在轴头上。
4、把稳定辊吊至辊架处，在
轴套两端套上陶瓷轴承，在
轴承接触面上放好石墨垫。
5、把稳定辊装到辊架上，保
证轴套端部与耐磨块有30mm
的间隙。
6、紧固固定夹子上的螺栓。

1、拆除辊子包装，检验辊子
螺纹旋向。
2、用水平尺测量辊子水平，
首先调整辊臂锁紧装置两侧
的螺栓，螺栓完全紧固状态
下再测量水平，如果差距离
精度要求不远，可考虑在轴
承处加垫片，离精度要求远
时，要计算在辊臂连接处加
垫片的厚度。
3、用线坠测量辊子平行度，
沉没辊调整作A、B、C、D、E、作业人员相互并计算出调整平行需要的辊
⑤-⑥QZQG
业F、G、H、I、J配合子移动距离。
4、松开辊臂连接螺栓，先测
量辊臂上臂原位置离横梁边
沿的距离，利用调节螺栓移
动上臂到需要的距离，必要
时在辊臂间加垫片的加垫
片，之后紧固辊臂连接螺栓。
5、重新测量辊子水平度及平
行度，大于要求精度要重新
调整，直到精度达到要求。
6、用专用316L焊条对固定
螺栓的螺母进行焊接。
1、拆除辊子包装。
2、用水平尺测量辊子水平，
并计算出调整水平需要的垫
片厚度。
3、用线