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(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利说明书 (10)申请公布号CN105108024A (43)申请公布日2015.12.02 (21)申请号CN201510602898.4 (22)申请日2015.09.21 (71)申请人武汉新威奇科技有限公司 地址430074湖北省武汉市洪山区珞喻路1037号华中科技大学主校区快速成型楼 (72)发明人沈军舰冯仪刘家怀金星 (74)专利代理机构武汉东喻专利代理事务所(普通合伙) 代理人李佑宏 (51)Int.CI B21J13/14 权利要求说明书说明书幅图 (54)发明名称 一种冲孔模卸料装置 (57)摘要 本发明一种适用于锻造自动线的冲 孔模卸料装置,包括:垂直设置在模座上 用于定位的卸料螺杆;两端分别与两个卸 料螺杆固定连接的导向横杆;其两端分别 与两个卸料螺杆固定连接的卸料横杆,并 位于导向螺杆上方;以及中心开有通孔的 卸料板,其设置在导向横杆与卸料横杆之 间的间隙中,并可被驱动而在间隙内沿垂 直与冲孔方向上移动,从而可在其移动到 位后冲头穿过该通孔对下方的锻件进行冲 孔,并在冲孔完成后通过卸料横杆限制卸 料板向上运动,使得随冲头的向上运动的 锻件被卸料板限制,从而锻件被推下冲头 并回落在预定位置,实现卸料。本装置可 解决目前锻造自动线上锻件卸料后位置不 固定,易出现机器人夹取失误的问题,从 而降低生产线出错率,提高生产效率。 法律状态 法律状态公告日法律状态信息法律状态 权利要求说明书 1.一种适用于锻造自动线的冲孔模卸料装置,用于对锻造自动线上经冲孔工艺后的 锻件进行精准卸料,以便于被自动夹取后用于下一工序,其特征在于,该卸料装置 包括: 垂直设置在用于支撑冲孔模的底座(5)上的偶数个卸料螺杆(1),对称分列于所述冲 孔模两侧; 导向横杆(4),其两端分别与两侧的卸料螺杆(1)固定连接,并位于所述冲孔模上方, 使得置于所述冲孔模上的锻件(7)位于其下方; 卸料横杆(2),其两端分别与两侧的卸料螺杆(1)固定连接,并位于所述导向横杆(4) 上方,使得其与所述导向横杆(4)在沿冲孔方向上形成一定高度的间隙;以及 中心开有通孔的卸料板(8),其设置在所述导向横杆(4)与卸料横杆(2)之间的所述间 隙中,并可被驱动而在所述间隙内沿垂直与所述冲孔方向上移动,从而可在其移动 到位后冲头穿过该通孔对下方的锻件(7)进行冲孔,并在冲孔完成后冲头向上运动 时通过该卸料横杆(2)限制卸料板(8)向上运动,使得随冲头的向上运动的锻件被卸 料板(8)限制,从而锻件(7)被推下冲头并回落在预定位置,实现卸料。 2.根据权利要求1所述的一种适用于锻造自动线的冲孔模卸料装置,其中,所述卸 料横杆(2)为两根,且两根卸料横杆(2)位于垂直于冲孔方向上的同一平面上。 3.根据权利要求1或2所述的一种适用于锻造自动线的冲孔模卸料装置,其中,所 述导向横杆(4)为两根,两根导向横杆(4)位于垂直于冲孔方向上的同一平面上。 4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种适用于锻造自动线的冲孔模卸料装置,其 中,所述卸料板(8)在长度方向的尺寸大于两卸料横杆(2)之间的距离,从而使得卸 料板(8)在相对运动时受卸料横杆(2)的阻挡而被限位。 5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种适用于锻造自动线的冲孔模卸料装置,其 中,所述卸料板(8)通过推杆(6)与一气缸(3)连接,该气缸(3)通过该推杆(6)带动所述 卸料板(8)在导向横杆(4)上移动。 6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种适用于锻造自动线的冲孔模卸料装置,其 中,在所述锻件(7)被推下冲头并回落在预定位置后,所述卸料板(8)回移至初始位 置,使得完成卸料的所述锻件(7)被自动设备夹取,以用于后续工序。 7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种适用于锻造自动线的冲孔模卸料装置,其 中,所述卸料横杆(2)与导向横杆(4)之间的高度等于或稍大于卸料板的厚度。 8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种适用于锻造自动线的冲孔模卸料装置,其 中,通过调整所述卸料横杆(2)/或导向横杆(4)在卸料螺杆(1)上的高度,可控制锻件 下落的高度。 9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种适用于锻造自动线的冲孔模卸料装置,其 中,通过调整所述卸料横杆(2)/或导向横杆(4)在卸料螺杆(1)上的高度,适应不同高 度锻件的卸料。 说明书 <p>技术领域 本发明属于锻造技术领域,更具体地,涉及一种冲孔模卸料装置,尤其适用 于锻造自动线中。 背景技术 在锻造自动线中,完成前一工序后的锻件,通过卸料后一般通过机器人自动 夹取后送入后一工位中进行后续