胶带运输机安装标准.pdf

胶带运输机安装、运行标准

1主题内容及适用范围
本标准规定了胶带运输机的安装技术要求及质量标准。
本标准适用于胶带运输机的安装和检查管理。
2设计安装标准
2.1皮带机巷道高度不低于2.4m，胶带输送机巷道行人侧输送机与巷帮的
间隙不小于0.8m，非行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.5m，行人侧和机头、
机尾处高度不得低于1.8m。胶带输送机电机安设在非人行道侧时，电机外沿与
巷帮支护的间隙不得小于0.7m。
2.2皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过
10mm，做到平、直、稳，传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送
机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2mm，其轴心线与胶带输送机纵向中心
线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000，轴的水平度不超过0.3/1000。胶带输送机
巷道平直，在纵向方向上,机头、机尾滚筒中心线及机身应成一条直线,机头、机
身、机尾的中心线，其偏差为≤2mm。机身要直，沿皮带机中心线不允许有弯曲、
折线，确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。在铅垂面上允许有弯曲，上
凸段的曲率半径不小于40m，下凹段经计算满足空载时不飘带。机身左右要保持
水平，如果巷道底板不平整时，要垫实H架，不得悬空。
2.3司机有操作峒室，操作峒室设在机头的一侧或侧前方，严禁设在机头前
方。操作峒室高度不小于2m，宽度不小于1.5m，深度不小于0.7m，若安设操作
台后，操作台距输送机间距大于0.8m时，可不设操作硐室。
2.4胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于
0.2m，不满足时要开壁龛，壁龛高度不小于1.8m，深度满足以上要求，长度根
据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m，非行人侧设备与巷邦
之间的距离不小于0.2m。
2.5胶带输送机巷道积水点，必须设有水仓，并安设排水装置，水仓的容积
满足该积水点1小时的涌水量，但最小不得小于1m3。
2.6皮带输送机的选型符合设计要求，安装后皮带机试运转要有记录。两部
皮带机搭接时，若中心线重合，搭接长度不低于800mm，卸载滚筒底皮带离上
部皮带机胶带外缘高度不低于500mm，若中心线存在角度，要求卸载滚筒底皮
带离上部皮带机胶带外缘高度不低于500mm，延皮带机中心线卸载煤流正好能
卸载到上部皮带机中线线上。
2.7倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制
动装置；下运时，必须装设制动装置。带式输送机应加设软启动装置，下运带式
输送机应加设软制动装置。液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶
合器不受此限）。
2.8胶带输送机各运转部位运行正常无异声，无颤动，紧固件牢固可靠，密
封处不漏油，滚动轴承温度不超过80℃。减速箱内油质、油量合格，温升不超
过规定值。
3机头、储带仓标准
3.1机道有人横过的地方应设过桥且稳固可靠，一米皮带过煤高度不小于
600mm，一米以下皮带过煤高度不小于400mm，过桥以上间隙不得小于800mm，
过桥宽度不小于600mm，过桥有扶手，过桥处有警示标语。
3.2皮带机驱动、拉紧、机尾安装时必须固定牢固，650mm伸缩皮带机可
采用锚杆固定（Φ20*2400全长锚固），1m皮带机必须浇灌固定基础（承载整部
皮带拉力的地脚螺栓长度不得低于800mm,直径不小于架基础眼直径减4mm）。
3.4在机头和机尾安设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。现
场安装的防护装置，但不能妨碍保护试验。
3.5皮带机要时刻保持清洁，储带仓改向滚筒轴不得缠有皮带帆线，储带仓
架不得有煤泥。三串托辊及平托辊不得缠有皮带帆线。
3.6液力偶合器应符合以下标准。
3.6.1偶合器壳体无裂纹和变形。接合面配合严密，不漏油。
3.6.2油量适当，油质合格，油温最高不得超过80℃。轴承温度不得超过
65℃。
3.6.3偶合器冷却、润滑管路畅通无堵塞现象，油位标记清晰，温度表、压
力表指示正常。
3.6.4调速性能良好，调速杆必须有高、低位保护，运行中转动灵活无明显
震动和异响。
3.6.5皮带机液力偶合器易熔塞不得用其他物品代替。
3.7制动闸应符合以下标准。
3.7.1各传动件灵活可靠，销轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹。液压系
统不漏油。
3.7.2松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm。制动时，闸瓦与闸轮紧密接触，
有效接触面积不小于设计的60％，制动可靠。
3.7.3闸带（闸瓦衬带）无断裂，磨损剩余厚度不小于3mm。闸轮表面沟痕
深度不大于1.5mm，沟宽不超过闸轮有效宽度的10％。
3.8滚筒应符合以下标准。
3.8.1滚筒无破裂，键不松动，胶层与滚筒贴合紧密，无脱层和裂口。
3.8.2轴承温度不超过75℃，运转无异响，润滑脂质量合格，占油腔的1/3。
皮带的运转部位必须按