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工业废水零排放中的浓盐水处理技术介绍

在工业零排放环节中最为关键的一个环节就是对浓盐水的处理，由于在工业

废水脱盐流程中必然会排出大量的浓盐水，因其中含有无机盐、重金属、化学制

剂等大量毒害物质，为此必须要对浓盐水进行全面、有效的处理，继而确保工业

废水真正地实现零排放。

一、工业废水零排放中浓盐水减量处理法

1、浓盐水的软化

针对纳滤膜、反渗透膜自身的功能及特性，决定其系统的运行效率、回收率

的影响因素主要有三种：胶体、悬浮物、结垢离子。其中对于胶体、悬浮物的

清除只需经过砂滤、超滤等工艺流程便可。为此必须要对浓盐水中的结垢离子进

行着重的处理，才能保证浓盐水能够得到有效的循环利用。在浓盐水中主要的结

垢离子有：Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+，为了确保结垢成分被彻底的清除，较为常

用的方法有两种：化学软化、树脂软化。化学软化主要通过石灰-纯碱软化法

进行处理，首先将适量熟石灰放入到浓盐水中可将碳酸盐硬度清除，将碳酸钠加
入其中可将非碳酸盐硬度。石灰-纯碱软化法可将浓盐水中大部分的Ca2+、

2+2+2+
Mg清除掉，并有效的减少SiO2的含量，同时还可将其中的Ba、Sr及有机

物进行有效的清除。但是石灰软化处理必须要采用上升流固体接触澄清器促使在

高浓度下快速形成沉淀晶体，澄清器出水还要增设多介质过滤器，并对pH值合

理调节后才输送至膜单元。树脂软化可应用的方式有两种：钠离子交换法、氢

离子交换法。其中钠离子交换法通过钠离子置换将结垢阳离子清除掉，然后通过

树脂交换饱和后用盐水再生。此种方式存在的不足就是需要消耗大量盐分，还要

对废水排放进行处理。而弱酸阳离子交换法可对浓盐水进行部分软化，岂可节省

再生剂的使用量，且氢离子交换法可将与碳酸氢根硬度相同的Ca2+、Mg2+、Ba2+、

2+-
Sr等进行清除，换而言之就是能够与HCO3结合的结垢阳离子都可清除。采用

此方法在碳酸氢根含量较高的原水中获得的处理效果更为显著，若要进行有效的

软化处理，就可将强酸阳树脂交换流程设置其中，在条件允许的情况下可设置于

弱酸树脂同一交换柱中，如此可大大减低再生剂的耗损量。然而此种方式前期成

本投入较多，只有系统规模较大时应用才更加经济。

2、浓盐水的膜处理

浓盐水的膜处理技术主要有三种：超滤技术、纳滤技术、反渗透技术。其中

超滤工艺流程是浓盐水的预处理环节，可先将浓盐水中部分悬浮物、胶体进行清

除掉，促使进水的SDI值满足后续工艺处理的要求，接下来的纳滤、反渗透工

艺主要是对浓盐水中的溶解性污染物进行清除。当工艺进水水质一致，那么纳滤

膜的运行压力降低，且获得的回收率升高，但纳滤工艺流程对单价离子、分子量

少于200的有机物处理效果不够明显，但是对二价或多价离子、分子量在200-500

的有机物脱除率较为显著。反渗透膜运行所需的压力相比之下更高，且回收率相
比于纳滤膜较低，但是反渗透工艺却具备较高的脱盐率，反渗透膜只有部分溶性

气体、强氢键化合物难以处理，对于其他的盐分均有极高的脱除率。但是不管是

采用纳滤膜、反渗透膜，都要对浓盐水水质、回收水水质、全厂盐量平衡进行深

入的分析，并将其与浓盐水固化措施综合评估后再进行有效的确定。高回收率对

于减少浓盐水固化的能源消耗和成本是非常必要的，因此设计者总是尽可能增加

回收率来最小化成本。然而膜处理工艺可回收的水分较少，由于工艺设备及膜体

性能等影响因素，若想提升水回收率必须要强化驱动力来提升渗透压，如此必然

会促使浓度梯度与浓差极化的升高，还会促进膜体与动力设施损耗程度，其相应

的建设、运行、维护成本也会随之升高。基于高回收率下的膜处理过程管理极为

艰难，由于高浓度盐水对相关工艺设备及材料有着强烈的侵蚀性，通过无机盐与

细菌产生的有机酸不断增加会造成设备难以恢复的破坏。

二、工业废水零排放中浓盐水固化处理法

1、蒸发池

蒸发池是在地面挖出一个坑作为浓盐水的贮池，在外界条件适宜的情况下，

利用太阳光能源，将浓盐水存放于蒸发池内进行蒸发，并将池内残留的晶体盐分

按时清理。一项完善的晒盐工程需要配置一套完整的池塘堤坝，将浓盐水按照池

位顺序进行引流，当浓盐水每流过一个池子，相应的浓度就会不断的提升直到盐

水结晶。蒸发池便于构建与维护，且成本投入较为划算。但是蒸发池的选址条件

比较苛刻，必须要在光照充足、气候干燥、低价区域来构建。

2、太阳能池

太阳能池与蒸发池处理过程较为相似，但是应用太阳能池中的浓盐水是静止

的，由于浓盐水的蒸发在池表面展开的，在池体盐梯度可分为三个层次：①表
面区：在正常的温度条件下盐分含量较少；②中间区：在此层次的含盐量由下

至上不断升高，继而形成了盐