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《表面处理》镀镍

一:什么是镀镍?

通过电解或化学方法在金属或某些非金属上金上一层镍的方法，称为镀
镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓
冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在
阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的
是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。化学镀镍是在加有金
属盐和还原剂等的溶液中,通过自催化反应在材料表面上获得镀镍层的方法。
二:镀镍的特点、性质、用途(一)电镀镍的特点、性能、用途:1电镀镍层
在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成
一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。2电镀镍结晶极其细小，
并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在
大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。3镍镀层的硬度比较高，
可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀媒层来提高铅表面的硬度。
由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镇镀层，以防
止被介质腐蚀。镀镍层还广泛的应用在功能性方面，如修复被磨损、被腐蚀的
零件，采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸工艺，用来制造印刷行业的电铸
版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有良好的耐磨性，可作为耐磨镀层。
尤其是近几年来发展了复合电镀，可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层，其硬
度和耐磨性比镀镍层更高。若以石墨或氟化石墨作为分散微粒，则获得的镍-
石墨或镍-氟化石墨复合镀层就具有很好的自润滑性，可用作为润滑镀层。黑
镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。4镀镍的应用
面很广，可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，
保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层，在
其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性更好，外观更美。在功能性应
用方面，在特殊行业的零件上镀镍约1~3mm厚，可达到修复目的。特别是近年
来在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇
航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。5在电镀中，由于
电镀镍具有很多优异性能，其加工量仅次于电镀锌而居第二位，其消耗量占到
镍总产量的10%左右。(二)化学镀镍的特点、性能、用途:1厚度均匀性厚度均
匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍
避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时，只要零件
表面和镀液接触，镀液中消耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度都

基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。2.镀件不会渗氢，没有氢脆，化
学镀镍后不需要除氢。3.很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比
电镀镍好。4.可沉积在各种材料的表面上，例如:钢镍基合金、锌基合金、铝
合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上，从而为提高这些材料的性
能创造了条件。5.不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。6热处理温度
低，只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因
此，特别适用于形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等
三:镀镍溶液的类型镀镍液的类型主要有硫酸盐型、氯化物型、氨基磺酸
盐型、柠檬酸盐型、氟硼酸盐型等。其中以硫酸盐型(低氯化物)即称之谓
Watts(瓦特)镀镍液在工业上的应用最为普遍。几种不同镀镍溶液中所获得的
镀镍层的物理性质，如表2-3-45所列。氨基磺酸盐型、氟硼酸盐型适用于镀
厚镍或电铸。柠檬酸盐型适用于在锌压铸件上直接镀镍。这几种镀液的成本比
较高。
◆普通镀镍(暗镀)
1.普通电镀又称暗镍工艺﹐根据镀液的性能和用途﹐普通镀镍可以分为
低浓度的预液﹐普通镀液﹐瓦特液和滚镀液等。
预镀液﹕经预镀可保证层与铜铁基体和随后的镀铜层结合力良好。
普通液﹕该镀液的导电性好﹐可在较低温度下电镀﹐节省能源﹐使用比
较方便。
瓦特液﹕满足小零件的电镀﹐但镀液必须要有良好的导电性和覆盖能力。
2.镀液配制方法
根据容积计算好所需要的化学药品﹐分别用热水溶解﹐混合在一个容器
中﹐加蒸馏水稀释到需体积﹐静置到所需体积﹐静置澄清﹐用虹汲法或过滤法
把镀液引入镀槽﹐再加入已经溶解的十二基硫酸钠溶液﹐搅拌均匀﹐取样分析
﹐经调整试镀合格后﹐即可生产。
3.镀镍用阳极
镍阳极材料的纯度是电镀中最重要的条件﹐镍的含量99%﹐不纯的阳极导
致镀液污染﹐使镀层的物理性能变坏。在镀镍中比较适宜的镍阳极有以下几种
﹕1.含碳镍阳极﹐2.含氧镍阳极﹐3.含硫镍阳极。
◆光亮镍

镀光亮镍有很多优点﹐不仅可以省去繁重的抛光工序﹐改善操作条件﹐
节约电镀和抛光材料﹐还能提高