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第二篇展開圖的畫法 一,對於衝壓模具的設計,第一道工序就是要畫展開圖。 一般地,展開圖的畫法有以下幾: 內寸法 所謂內寸法即是:料內+料內+補償量(△L) 例:如右圖 展開長度L=(a-t)+(b–t)+△L =(a-t)+(b–t)+λ* t其中“λ”為材料的展開系數,它與材質料厚有關。一般地,料厚在1.20以下,展開系數“λ”為1/3上下,但△L小數的第二位一定要圓整為“0”或“5”。T<1.2 例:材質為SECC,t=1.0mm△L=1/3*1.0取△L=0.35 t=0.8mm△L=1/3*0.8取△L=0.25 中立面法 所謂中立面法,即是產品在折彎時,內側受到壓縮,外側受到拉伸,但總有一個面不受到壓縮,也不受到拉伸,此面即為中立面,其長度即為產品之展開長度,此種方法適用于折彎半徑在0.5mm以上。 例:如右圖 展開長度L=a+b+1=a+b+θ*R (θ為折彎角度,單位為弧度) θ=n*π/180一般情況下,中立面 在靠內側1/3—1/2處,料厚在 1.2mm以上,接近1/2處。 Z字形法 此種方法主要適用於“兩折一次成型”的折彎,其計算方法為“兩次展開加一次系數”,展開仍以內寸法。C<=6t 例:如右圖 展開長度L=(a–t)+(b–t) +(C-2t)+△L 反折壓平 展開長度L=a+b-△L如下圖所示:△L之值可參考下表。 注: 畫展開圖時,一定要定基準點,對於對稱的圖形,其基準點定在其對稱中心,另外,展開圖模具圖之尺寸采用坐標式標注。 畫展開圖時,其展開尺寸盡量短一點,切不可過長,因為,尺寸過短時,只要在折彎處倒R角即可修正其長度,但過長時,則無法補救,修模很困難。 對於壓線折彎,會造成正常殿開尺寸過短,差距在0.8mm以內,因此在此種情況下,其展開尺寸要稍加在一點,另外,如果材料短時,亦可把壓線衝子的頭部倒一R角即可修正其長度,如下圖所示: 壓線衝子 二,展開圖面的要求: 圖面要求: 展開圖中必須包含產品圖中的所有內孔,內部成型和外部成型的展開的圖元。 展開圖的毛刺面必須向下。 展開圖中除圓孔外所有圖元必須串聯成復線。 所有衝裁尖角均要倒圓角R=0.3。 衝凸和衝橋形10.11.14.15.應進行局部剖視(剖視方向只能向左或向上)。有較復雜折彎(小折,抽孔等如圖3~9.12.13.16~18)時應畫出局部斷面圖表示成形以後的斷面形狀,並用英文注解“PRODUCTIMAGE…….”在展開主視圖中的表示方法同剖視一樣,(在展開圖上的長度是展開後的長度,所以小折彎不能畫成剖視圖的形式,只能畫成對應視意圖。 注: a.壓平成形只畫一條壓平線,最外型線放在BEND層如圖(17.15) b.Z折如果是一次成型,則只畫兩條折線如圖(7.8) c.以上列出類型除壓平(17.18)外,均指一次成型。 展開計算原理: 板料在彎曲過程中外層受到拉應力,內層受到壓應力,從拉到壓之間有一既不受拉力也不受壓力的過渡層------中性層,中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣,保持不彎,所以中性層是計算彎曲件展開長度的基準,中性層位置與變形程直度有關,當彎曲半徑較大,折彎角度較小時,彎曲程度較小,中性層位置是靠近板料厚的中心處,當彎曲半徑變小,折彎角度增大時,變形程度隨之增大,中性層位置逐漸向彎曲中心的內側移動,中性層到板料內側的距離用“λ”表示 計算方法(一) 展開的基本公式:展開長度=料內+料內+補償量 R=0,θ=90O λ=1/4T L=(A-T)+(B-T)+λ*π/2 =(A-T)+(B-T)+T/4*π/2 =A+B-2T+K K=λ*π/2=0.4T R≠0θ=900 L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)*π/2 當R≧5T時λ=1/2T 3T<R<5T1/3T<λ<1/2T T<R≦3Tλ=1/3T 0<R≦Tλ=1/4T R=0θ≠900 λ=1/3T L=(A-T*Tan(a/2))+(B-T*Tan(a/2))+T/3*a (a單位為rad,下同) R≠0θ≠900 L=(A-(T+R)*Tan(a/2))+ (B-(T+R)*Tan(a/2)+(R+λ)*a 當R≧5T時λ=1/2T 3T<R<5T1/3T<λ<1/2T T<R≦3Tλ=1/3T 0<R≦Tλ=1/4T Z折(1) 當C≧5T時,一般分兩次成型,按兩個900 折彎計算 L=A-T+C-2T+B+2K 當3T<C<5T時(一次成型) L=A-T+C-2T+B+K 當C≦3T時(一次成型) L=A-T+C-2T+B+1/2K Z折(2) C≦3T時(一次成型) L=A-T+C-T+B+D+K 四,注意事項 抽芽 抽芽孔尺寸計算原理為体積不變原理,即抽芽孔前后材料体積不變,ABCD四邊形面積=GFEA所圍成的面積