泵送砼资料.doc

3.3泵送砼W/C和普通W/C一样，是砼强度的决定因素，而泵送砼的W/C值小于0.50时，摩阻力逐渐增大，W/C要据具体情况反复试验确定，泵送砼W/C一般在0．4~0．6，C25以下砼W／C为0．55~0．6，C30~C40砼W／C为0．4~0．5，C45~C60砼W／C为0．3~0．35。3．4泵送砼砂率———砂子占整体砼中砂石总量的百分率。为保证砼和易性、可泵性必须选择最佳砂率，一般比普通砼提高3--6％，宜为38--45％之间选择，砂率在一定范围内调整不影响砼强度，只起砼工作性、可泵性作用，超出一定范围后，将要影响砼强度降低。泵送砼掺入粉煤灰后，超出的体积，可代替同体积的砂，减少砂率1-2％。一般情况下，C25以下砼砂率为42-44％；C30-C40砼砂率为39--42％；C45~C60砼砂率为36~38％；高强砼砂率应适当降低，采取低砂率、低W／C的原则；掺加引气型外加剂亦可适当减少2％左右的砂率。泵送砼应有足够的水泥砂浆数量，才能保证可泵性，一般泵送砼中水泥砂浆应占整个砼体积或重量的55％左右为宜，砼中的细粉料的体积应为200升左右，砼中的砂用量宜在700~730Kg／m3左右。这样才能泵送顺利，不易堵管、堵泵。3．5泵送砼强度通过试验确定，认真执行JGJ55《普通砼配合比设计规程》。泵送砼是借助泵产生的压力沿管道输送砼一次完成水平或垂直运输，再配以布料杆进行砼浇筑入模。泵送砼具有功效高、劳动强度低、施工现场文明等特点，随着建筑技术尤其是高层建筑的发展，泵送砼必然得到较快的发展。1、泵送砼用原材料：要确保泵送砼质量，优选原材料是关键，这是保证工程质量的物质基础。1．1水泥：泵送砼主要选用“五大”水泥品种，水泥等级主要选用32．5，42．5，52．5级。夏季高温季节宜选普通型水泥，冬期施工宜选早强型的水泥，大体积砼选低、中热的矿渣水泥等；≥C25砼选32．5级水泥，≥C30砼选42．5级以上的水泥。1.2粗细骨料：粗细骨料在砼中起骨架作用，在泵送砼中对砼可泵性影响较大，因此，对粗细骨料必须进行优选。1．2．1细骨料的优选：以河砂、海砂品种为好，山砂次之；砂规格为II区的中粗砂为好；按标准要求要严格控制级配、含泥量、泥块含量；泵送砼要求通过。0．315mm筛孔的砂不应少于15％，通过0．16mm筛孔的砂不应少于5％，其目的是要求砂中要有一部分细粉颗粒，以保证砼的和易性、可泵性；如果不符上述要求，应以掺加矿物掺合料来补充。1．2．2粗骨料选用卵石优于碎石，但对≥C30以上强度等级的泵送砼还是以选碎石为宜，因高强砼需要本身强度高的粗骨料：卵石是由不同品种的岩石组成，强度高低不同，受破坏机遇较大。岩石抗压强度与砼强度之比不应小于1.5倍；≥砼应进行岩石抗压强度检验，一般砼可作压碎指标即可；针片状颗粒要严格控制不大于10%。
上接321期）泵送砼用原料泵送砼用卵石最大粒径不宜超过40mm，用碎石不宜超过31.5mm；即粗骨料最大粒径与输送管道内径之比是：碎石砼在泵送高度50mm以下时为1：3，卵石砼为1：2.5；50m以上时宜在1：3-1：4之间；100m以上时宜在1：4-1：5，最大粒径的数量也要控制不超过5％，否则，加大了泵送阻力；就有堵管、堵泵的可能。粗骨料级配应采用连续粒级，不宜采用单粒级；随着砼等级的提高，石子最大粒径要逐渐减小，≥C60以上泵送砼宜选用5—20mm或5—25mm的连续粒级的碎石。因为石子最大粒径较小，则骨料—水泥浆界面应力差也较小，应力差可能会引起微裂缝；再者，较小石子颗粒强度比大颗粒强度高，在岩石破碎时，消除了控制强度的最大裂隙。1．3砼掺合料为保证泵送砼的可泵性，可选择具有一定活性的硅灰、沸石粉、磨细矿渣粉、粉煤灰等矿物掺合料：常用的粉煤灰来源广，尤其是我们内蒙古，每年产出的粉煤灰数百万吨左右，而且质量较高，符合国家的I、Ⅱ级灰的标准，有很大的应用价值，应大力推广应用。I、Ⅱ级粉煤灰可应用予应力和钢筋砼，超量取代水泥率10-20％；我的经验是：C20以下砼取代年率为10—15％；C25-C35砼取代率为15—18％；C40以上砼取代率为18—20％；我公司在近年来大量应用了粉煤灰，产生了显著的效益。硅灰适用于高强砼或有特殊要求的砼，因其产量低、价高，可内掺10—20％，沸石粉和磨细矿渣粉其性能基本同粉煤灰，通过试验确定掺量。泵送砼必须有足够的细粉料，以保证可泵性，因此，要尽量多掺加矿物掺合料。建议：应尽快修改国标和部标的粉煤灰标准：应提高粉煤灰在商品泵送砼中的掺量。
1．4泵送砼外加剂：泵送砼必须掺入外加剂，以改善砼和易性、可靠性、改善砼其它性能。1．4．1泵送砼外加剂的选用原则：视砼等级、施工要求、施工时间等不同而不同；掺入外加剂的目的：提高砼流动性、增加可泵性、改善砼所要求的和易性、提高砼早期