短半径侧钻水平井技术.ppt

胜利石油管理局
钻井工艺研究院王敏生侧钻水平井是指使用专门的井下工具，从老井套管内侧钻而成的水平井复杂断块油藏实现稳产的需要油层开发剩余油，提高采收率的需要3、只有通过各种资料分析、数模等手段将上述问题研究清楚，确保水平井钻入剩余油富集区，取得良好开发效果短半径侧钻水平井钻井工程技术难点短半径侧钻水平井完井工艺技术难点研制的高效段铣器,平均每套刀片磨铣套管14.17m，速度0.6—0.7m/h。创造了一副刀片一次段铣27m的国内最高记录由保护接头、壳体、切断报知装置、活塞总成、弹簧、刀片、下稳定器等组成。段铣器有六个刀片，可同时伸出切割或磨铣
采用水力活塞结构，设计有切断报知装置
段铣器下部增设稳定器，保证工作平稳
切削元件为新型合金，设计有断屑槽和刃前角
刀片钢体设计独特，焊接可靠
包括套管开窗地锚斜向器和铣锥。
（2）铣锥
由接头、柱状体、锥体三部分组成。特点是左旋形状，磨铣平稳，不挂窗口，不卡斜向器。一次下钻即可完成全部开窗作业造斜、稳斜钻头研制
造斜PDC钻头实物图片（2）稳斜钻头结构特点

a)短抛物线冠部形状
b)加长保径
c)加强外边缘部位切削齿
的密度
d)加强保径，增加耐磨性

(3)布齿设计
采用等功率原理及计算机优化设计
加强钻头外边缘部位布齿密度

(4)制造技术
整体压制石墨阴模技术，已申报国家发明专利
PDC复合片与胎体焊接采用钎焊技术，强度达到390MPa铰接动力钻具研制
具有两个可在5°范围内弯曲活动的铰接体，保证了钻具能顺利通过高造斜率井段
近钻头和弯壳体部位具有垫块，有利于增加钻具的造斜能力
内传动采用高强度的连杆万向节总成
传动轴总成使用密封油润滑方式（2）性能参数设计（3）传动轴总成设计
传动轴总成设计采用密封油润滑方式
有三列径向轴承和一套止推轴承
最关键的传动轴旋转动密封采用美国专利Kalsi密封圈
（4）铰接总成设计
铰接动力钻具的显著特点，是一种可以在通过轴线的任一平面上弯曲活动，又能传递周向扭矩的机械结构
预载结构设计，密封油脂润滑速率陀螺测斜仪系统框图（2）性能参数工作温度:-20℃～125℃
抗冲击:50g
每≤1米设一个挠性接头，每接头弹性变化角度0～3
电缆通讯采用曼彻斯特半双工方式，由单芯电缆完成。
创造的国内新纪录开窗侧钻水平井和同地区直井相比谢谢