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一、适用范围第1条本操作规程适用于EBZ-120CJ综掘机司机的操作二、上岗条件第2条司机必须经专门培训,考试合格后,方可持证上岗,严禁无证人员擅自开机。第3条司机必须熟悉本掘进机的性能及构造原理,通晓本操作规程,按完好标准维护,保养掘进机,懂得掘进机基本知识和本工作面作业规程。三、安全规定第4条司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不得随意调整液压系统、喷雾系统各部的压力。第5条综掘机必须配备正司机一名,副司机两名,正司机负责操作,副司机负责监护和上、下帮割煤指挥,正副司机必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。第6条电动机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止作业,撤出人员,切断电源进行处理。只有在瓦斯浓度下降到0.5%时,方可开机进行操作。第7条在掘进机停止工作、检修及交接班时,必须将综掘机截割头落地并断开综掘机的电源开关,并将电气平台的馈电、隔离打至零位并闭锁,检修时还应在该馈电开关上悬挂“有人工作,严禁合闸”警示牌。第8条司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班记录,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚,发现问题应及时向班长和有关人员汇报,并妥善处理。三、操作准备第9条综掘机在操作前的准备工作(一):开机操作前的检查。1、给机器需要每班润滑的部位加注相应牌号的润滑油。检查油箱油位,油量不足时应及时补加。2、检查全部减速箱的油位是否合适,以及有无异常震动、噪声和温升等,油量不足时应及时补加。3、检查液压系统、喷雾降尘系统的工作压力是否正常,并及时调整。4、检查液压系统、喷雾降尘系统的管路、接头、阀和油缸等是否泄漏。5、检查油泵、油马达等有无异常噪音、温升和泄漏等。6、截齿是否完整、齿座有无脱焊现象、固定螺钉和挡圈是否完全、喷嘴是否堵塞等,并及时更换和疏通。7、重要联结环节,特别是下述部位的螺栓,若有松动,必须拧紧。(1)、截割电机与行星减速箱之间、行星减速箱与工作臂之间以及导轨与导轨之间的联结螺栓。(2)、回转座底座与主机架之间。(3)、主机架与后架之间。8、检查装载机构的星轮和刮板输送机的运行是否正常,刮板链的松紧是否合适等,若刮板链太松,紧链时要注意保持两根链条的松紧一致,以免刮板偏斜。9、检查行走部履带是否太松,各转动轮的运转是否正常,以及链轮、履带板、履带销等是否完好,若履带太松,应张紧后再使用,以防履带脱轨。10、遇有下列情况不得开机。(1)、巷道断水,喷雾冷却系统不能工作;(2)、油箱中油位低于油标指示范围;(3)截齿损坏5把以上;(4)截割电机遇减速箱之间及减速箱与工作臂之间等重要联结部位的紧固螺栓松动;(5)电气闭锁和防爆性能遭到破坏;(6)液压油如果发生渗漏,应粒立即停机修理,同时掩埋泄漏油。五、操作顺序第10条综掘机的操作顺序1、操作远方馈电开关(既电气平台上的馈电开关),接通综掘机供电电源。2、将各急停按钮置于解锁位置,各液压手柄打到零位置。3、用专用手柄将电磁开关箱上的操作开关(隔离开关)打到“接通位置”此时电源指示灯亮,照明灯亮。4、操作有关按钮或阀组,启动掘进机,启动掘进机的顺序是:1)将电控箱上的隔离开关QS手柄打至“开”位置;2)将操作面板上的“电源”转换开关打到“开”位置,“电源”指示灯亮;3)将操作面板上的“急停”按钮旋转弹出至正常位置,接通外接急停按钮使“急停”指示灯熄灭;4)将操作面板上的“支护”转换开关打到“运行”位置;5)按“信号”按钮,“信号”指示灯亮且预警5秒;在电铃停响后的30秒内,按“油泵启动”按钮,“油泵”指示灯亮;按“转载启动”按钮“转载”灯亮,在油泵电机启动后18秒内,按“截割启动”按钮,“截割”指示灯亮。第11条停机工作1)正常停机停止运行过程和启动过程相反,即:按“截割停止”按钮,再按“油泵停止”按钮:按“转载停止”按钮,若先按“油泵停止”按钮,油泵电机停止的同时,截割电机、转载机也停止按规定操作顺序停机后,应将掘进机退出安全地点,并将铲板落下,截割头缩回并下落至最低位置,关闭水门,吊挂好电缆和水管。清除掘进机上的煤块和粉尘,不许有浮煤留在铲板上。在淋水大的工作面,应将掘进机用塑料或帆布遮挡,在有角度的上下山工作面停机时,应采取防滑措施。将所有操作阀按钮置于零位,闭锁急停开关切断电源关好供水开关。全面检查掘进机各部件和各系统及安全保护装置,有问题时应做好交接班记录。2)紧急停机可通过按下操作箱上的“急停”按钮或外接急停按钮实现紧急停机。机器外接急停按钮设于机器油箱右外侧。3)当操作者离开司机席时,必须将操作箱上的“急停”按钮推进去使其处于注:上一级馈电开关在小班掘进中不需要停,只有单班掘进工作完成后,准备交接班时必须停电,现场交接班除外。六、正常操作第12条掘进机的切割工作为了减少