现浇结构工程梁板混凝土浇筑施工工艺.pdf

炼胶车间二期工程砼浇筑施工工艺标准
现浇结构工程混凝土浇筑施工工艺标准

1范围
本工艺标准适用于一般现浇框架、框架剪力墙、剪力墙结构混凝土的浇筑工
程。采用商品混凝土，混凝土输送泵泵送。
2施工准备
2．1材料及主要机具:
2．1．1水泥:
a、水泥拟选用32。5号及以上的普通硅酸盐水泥。
b、水泥进场时,应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、出厂日
期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。
c、水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化
镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。

d、混凝土的最大水泥用量不宜大于500kg/m3.
2．1．2砂：
a、砂拟优先选用优质河砂,严禁采用含氯量大的海砂.
b、对于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40％~50%。
c、砂的含泥量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于
3%;低于C30时，不大于5%，对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其
含泥量不应大于3%，对C15的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。
2．1．3石子：
a、宜选用花岗岩碎石
b、石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距
的3/4。混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2.且不得超过50mm。对
于泵送砼，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1：3，卵石宜小于或
等于1：2.5。
c、石子的含泥量(按重量计）对等于或高于C30混凝土时，不大于1%;低于
C30时,不大于2％；对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土，石子的含泥量不
大于1%；对C15的混凝土,石子的含泥量可酌情放宽。
D、石子中针、片状颗粒的含量(按重量计），当混凝土等级高于或等于C30
时，不大于15％；低于C30时不大于25%；对C15,可以放宽到40%。
2．1．4水:符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土,不需再进行检验.

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炼胶车间二期工程砼浇筑施工工艺标准

2．1．5外加剂：防冻剂、减水剂、早强剂、缓凝减水剂等应符合有关标准
的规定，其掺量须经试验符合要求后,方可使用.
2．1．6主要机具：平锹、插入式振动器、平板式振动器、木抹子，长抹子,
铁板、塔式起重机等.
2．2作业条件
2．2．1墙柱部位:
1、核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽)的位置、数量及固定
情况。
2、检查模板下口、洞口及角模拼缝处是否严密，边角柱加固是否可靠，各种
连接件是否牢固。
3、检查并清理模板内残留杂物，用水冲净.常温下用水湿润模板.
2．2．2梁板部位：
1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符
合设计要求，并办完隐、预检手续.
2、浇筑混凝土用架子及马道已支搭完毕，混凝土输送泵的泵管铺设完毕，并
经检查合格。输送管线路宜直，如管道内向下倾斜，应防止混入空气,产生阻塞。
3、对模板内杂物进行清除，在浇筑前同时对木模板进行浇水湿润，以免木模
板吸收混凝土中的水分，影响混凝土浇筑后的正常硬化。
2．2．3商品混凝土搅拌站的要求：
1、项目部已对搅拌站下达任务单,下达任务单时，必须包括工程名称、地点、
部位、数量,对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求)、
现场施工方法、生产效率（或工期)、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容,
连同施工配合比通知单一起下达.
2、搅拌站设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。
3、搅拌站材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应
有保证.
4、搅拌站全部材料包括水泥、砂、石子、粉煤灰及外加剂等经检验合格，符
合使用要求。
5、搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。
2．2．4对所有机具包括混凝土输送泵、振动器（棒）经检验试运转正常，
并准备一旦出现故障的应急措施，保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要
求。现场砼试块养护池和试块试模准备就绪.
2．2．5工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，落实浇筑
方案。每个施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向都做到心中有数，混凝土浇
灌令已被批准.
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2．2．6注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工,为
防不测，应有足够的抽水设备和防雨、防冻物质。
2．2．7对于大体积混凝土结构混凝土的浇筑.要准备测温监控措施以及防
止混凝土硬化过程中因水化热过高、内外温差过大而引起的体积变形产生收缩裂
缝的有效措施，并编制详细的技术方案，指导施工。

3操作工艺
3．1工艺流程：
采用商品混凝土浇筑工艺
作业准备→商品混凝土运输到现场→混凝土质量检查→卸料→
泵送至浇筑部位→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇