自升式塔式起重机安装拆卸工艺.doc

QTZ630自升式塔式起重机安装与拆卸工艺
编制依据：
《起重机械安全规程》GB6067.1-2010
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010
《建筑塔式起重机安全规程》GB5144-2006
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010
QTZ630液压自升式塔式起重机使用说明书

1、安装前的准备工作
1.1了解施工场地的布局及土质情况，清理现场障碍物。
1.2根据建筑施工要求，确定塔式起重机的基础位置。
1.3配备吊装机械为25T汽车吊，或其他起升高度不低于18m，相应起重量不小于6吨的起重机械。
1.4根据塔式起重机基础位置，综合施工现场布局及土质情况，确定汽车吊吊装位置。
1.5准备辅助吊具．索具、绳扣等常用工具。
1.6安装区域应设置警戒线，划出警戒区，由专人进行监护。
2、装拆的基本要求及注意事项
2.1起重机的安装与拆卸应严格按本工艺所规定的要求和顺序进行。
2.2本机的电气操纵部分，全部在司机室内，司机室设置在支座框右侧。
2.3在安装与拆卸过程中，作业人员应佩带安全帽与安全带。
2.4在安装过程中，各连结销必须涂抹黄油进行安装。装好后的连接销轴孔开口销必须张开，轴端卡板必须紧固，连接螺栓必须锁紧。
2.5本机各部件之间的连接销轴．紧固螺栓，螺母，轴端卡板必须使用塔机生产厂随机提供的专用件，不得随意代用。
2.6起重机应安装在符合图纸设计要求的混凝土基础上。
2.7吊装组件时，重量及尺寸根据塔式起重机使用说明书《主要部件重量表》。
3、对安装现场的要求
3.1起重机基础预埋按厂家图纸要求，混凝土基础必须预浇好，并达到养护要求。
3.2安装场地在放置起重臂50米的小长条范围内应平整，无杂物和障碍物。
3.3电源配置应合理、方便、安全，距安装场地不宜过远。
4、安装程序
4.1测试水平
安装起重机底盘，用M36高强度螺栓12颗与底盘联接并紧固，用经纬仪测量底盘四个角的水平值，并在四个角上做好水平值的标记。
4.2安装下塔身和套架组合体
确认起重臂和平衡臂的安装方向．将安装在顶升套架里2个标准节以下的标准节与底盘相联接，用M36高强度螺栓8颗与底盘紧固．吊装液压站至套架平台，并安装套架栏杆。新出厂起重机第一次安装或者标准节不在套架里面的，先安装三个标准节在底盘上面，再安装套架。测量塔身垂直度，保证主弦杆四面铅垂方向偏斜允差1／1000。
4.3吊装回转支座组合体
将上下支座，回转塔身及司机室(电工排放好必要的线路)，栏杆，安装组合在一起，吊装在下塔身上，下支座与下塔身用8个高强度M36螺栓紧固，M36高强度螺栓的预紧扭矩1460N·m。误差控制在6%为宜。
4.4吊装塔顶
在地面将平衡臂拉索第l节两根安装在塔顶上，与塔顶用销轴联接，穿入开口销，开口销必须张开90度以上，下端用铁丝绑在塔顶斜腹杆或主弦杆上，安装塔顶站台，用螺栓与塔顶紧固。检查各联接件的联接状况。汽吊将塔顶吊装在回转塔身上，用M36高强度螺栓联接紧固。
4.5联接回转用电缆
电工联接回转用的电缆线，并开机试运转后回转至吊装平衡臂和起重臂的方向。
4.6安装平衡臂组合体
将平衡臂第l节与第2节(已安装好起升机构)用销轴联接可靠。
吊装电控箱并用螺栓紧固在平衡臂上。
吊装平衡臂拉杆并用销轴联接在平衡臂拉索耳座上穿入销轴，口销，并打开开口销使其张开至90度以上。
安装平衡臂栏杆，用夹板将栏杆联接在一起。
安装吊装钢丝绳，将4根专用钢丝绳安装在乎衡臂吊装孔内，并用卸扣固定，吊装钢丝绳应放置在平衡臂拉杆外侧。
在平衡臂尾部，联接l根绳子，在安装平衡臂时用来保持平衡。
检查各部件、螺栓，销轴、开口销的联接状况。
汽吊吊起平衡臂组合体至回转塔身平衡臂根部耳座处，驾驶员点动使回转转动至适合方位，同时人工拉动平衡臂尾部绳索一同调整角度，使平衡臂接头插入回转塔身耳座。用销轴固定，穿入开口销并张开至90度以上。
汽吊再次升起平衡臂，使平衡臂尾部上翘，安装平衡臂拉索，松开塔顶上紧翻的一端拉索与平衡臂一端联结的拉索用销轴固定，穿入开口销并张开至90度以上。
汽吊慢慢放下平衡臂，拉杆伸直受力，平衡臂复位成水平状态，卸下专用吊装钢丝绳和尾部绳索，平衡臂安装完成。
4.7安装起重臂组合体
将起重臂平行于建筑物，按臂节编号顺序进行地面组装，臂根对正塔身，(插入销轴应先在销孔或销轴上涂上黄油再敲入销轴，穿入开口销，并张开至90度以上)。
安装牵引小车，吊起臂根，让小车滚轮搁上起重臂轨道，向前推动后，汽吊轻放起重臂至地面，穿接牵引钢丝绳。
吊装起重臂拉杆，先安装起重臂拉杆夹板固定于起重臂上弦杆上，夹板螺栓应紧固，不得松动，逐一吊装拉杆，连接后搁放在夹板中间。
电工装接臂端障碍灯线、障碍灯和小车电缆线。
臂端连接一根绳索，用于吊装起重臂牵引平