后张法预应力混凝土梁管道压浆技术.doc

后张法预应力混凝土梁管道压浆技术1.目的：规范压浆作业的程序及要求。2．适用范围：适用于现浇梁压浆工序。3．压浆工作程序预应力管道压浆的全过程分为：预应力管道压浆施工准备工作，压浆料的拌制，预应力管道真空压浆。3.1预应力管道压浆前应作好如下准备工作，并达到相应的质量要求。3.1.1压浆前，要有技术部门下达的压浆通知单，核对梁号及砂浆配合比。3.1.2真空压浆机的试运转。4．压浆4.1HYPERLINK"http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=张拉"\t"_blank"张拉完毕后应尽快压浆，其间隔时间不得超过48小时。4.2压浆用称量计量工具必须要进行计量三部曲，即周期HYPERLINK"http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=检定"\t"_blank"检定、定期校验和用前复核，以便做到压浆用水泥、压浆剂，水的计量精度达到±1%的要求。4.3技术要求4．3.1原材料要求(1)原材料应有供应商提供的出厂检验合格证书，并应按有关检验项目、批次规定，严格实施进场检验。(2)水泥应采用性能稳定、强度等级42.5级的低碱普通HYPERLINK"http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=硅酸盐水泥"\t"_blank"硅酸盐水泥（掺和粉仅为粉煤灰或矿渣），水泥熟料中C3A含量不应大于8%；其余性能应符合GB175-2007的规定，不应使用其他品种水泥。(3)压浆材料中不含有高碱（HYPERLINK"http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=总碱量"\t"_blank"总碱量不超过0.75%）膨胀剂或以铝粉为膨胀源的膨胀剂。不应掺入含氯盐类、亚硝酸盐类或其他对HYPERLINK"http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=预应力筋"\t"_blank"预应力筋有HYPERLINK"http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=腐蚀"\t"_blank"腐蚀作用的外加剂。(4)压浆料中氯离子含量不超过HYPERLINK"http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=胶凝"\t"_blank"胶凝材料总量的0.06%。4．3.2浆体性能要求使用管道压浆材料时，拌制出的浆体性能应符合附件中表1要求：4.4施工工艺要求4．4.1材料试配管道压浆前，应事先对采用的压浆料进行试配，水泥、高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺和料、水等各种材料的称量应准确到±1%（均以质量计）。水胶比控制在0.33以内。经试验室验证试验，浆体性能各项质量指标均满足表1要求后方可使用。4．4.2施工设备及称量精度(1)施工设备搅拌机的转速不低于1000r/min，浆叶的最高线速度限制在15m/s以内。浆叶的形状应与转速相匹配，并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。压浆机采用连续式压浆泵。其压力表最小分度值不应大于0.1MPa，最大量程应使实际工作压力在其25%～75%的量程范围内。储料罐应带有搅拌功能，真空泵应能达到0.092MPa的负压力。(2)称量精度在配制浆体HYPERLINK"http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=拌和"\t"_blank"拌和物时，水泥、压浆剂、水的称量应准确到±1%（均以质量计）。计量器均应法定计量HYPERLINK"http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=检定"\t"_blank"检定合格，且在有效期内使用。4．4.3搅拌工艺(1)搅拌前，应先清洗施工设备。清洗后的设备内不应有残渣、积水，并检查搅拌机的过滤网。在压浆料有搅拌机进入储料罐时，应经过过滤网，过滤网空格不应大于3mm×3mm.(2)浆体搅拌操作顺序为：首先在搅拌机中先加入实际拌合水用量的80%～90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆剂，边加入边搅拌，然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入后再搅拌2min；然后加入剩余的10%～20%的拌合水，继续搅拌2min。(3)搅拌均匀后，现场进行出机流动度试验，每10盘进行一次检测，其流动度在表1规定的范围内，即可通过过滤网进入储料罐。浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。不应在施工过程中由于流动度不够额外加水。4．4.4压浆工艺(1)本工序采用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06MPa～-0.08MPa之间。真空度稳定后，应立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连