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LD34.1—92
带电作业用绝缘手套

1主题内容与适用范围
本标准规定了带电作业用绝缘手套（以下简称“绝缘手套”）的分类原则、
技术要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于橡胶和乳胶制成的绝缘手套。
2引用标准
GB527硫化橡胶物理试验方法和一般要求
GB520硫化橡胶拉伸性能的测定
GB1695硫化橡胶工频击穿介电强度和耐电压的测试方法
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表
GB3512橡胶热空气老化试验方法
GB12624劳动防护手套通用技术条件
3分类标记
3.1绝缘手套的形状分为直型手套和手型手套。
3.2绝缘手套按其绝缘性能的不同分为A、B、C三类。如表1所示。
3.3按GB12624第4章的规定，绝缘手套的分类标记为：L—JY—□—□。
3.4标记示例
质量为二级品的橡胶绝缘级手套：
L—JY—X—2
表1
类别适用范围
A类主要用于交流电压小于1kv，直流电压小于1.5kv的作业场所
B类主要用于交流电压小于7.5kv，直流电压小于11.25kv的作业场
C类主要用于交流电压小于17kv，直流电压小于25.55kv的作业场所
4技术要求
4.1外观质量和尺寸
4.1.1绝缘手套的包观质量应符合表2的规定。
表2
缺陷名称一级品二级品
颜色不均匀不允许允许在一副中略有深浅
袭缝缺口、修剪损伤、
不允许不允许
撕裂
直径不大于1.5mm，深度不大于
气泡不允许0.3mm的气泡不得超过2处
杂质和表面凹陷直径不大于0.5mm，深直径不大于0.5mm，深度不大于
度不大于0.3mm，各不0.3mm，各不超过4处
超过2处
喷霜、发粘、发脆不允许（但允许喷蜡）不允许（但允许喷蜡）
注：一级品、二级品均为合格品，超出二级规定者为不合格品。
4.1.2绝缘手套的尺寸应符合表3的规定。
表3
类别长度（L）最大厚度（D）腕部宽度（C）
A类270±101.00125±15
350±10
B类125±15
350±101.50
410±10
C类125±15
410±102.30
4.2机械性能
绝缘手套的机械性能应符合表4的规定。
表4
试验项目性能指标
拉伸强度≥14Mpa
扯断伸长率≥600%
扯断永久变形<15%
老化系数（70℃×72小时）≥80%
耐机械刺穿≥18N/mm
4.3电绝缘性能
绝缘手套的电绝缘性能应符合表5的规定。
表5
类别交流试验电压（kV）允许泄漏电流（mA）
A类58
B类1012
C类2016
5试验方法
试验应在温度为23±2℃，相对湿度为60～70%的环境条件下进行。
5.1外观质量和尺寸
绝缘手套的外观质量、长度（L）、厚度（D）和腕部宽度（C）的测量应按
GB12624规定的方法进行。
5.2机械性能试验
绝缘手套的拉伸强度、扯断伸长和扯断永久变形试验应按GB528规定的方
法进行。老化试验应按GB3512规定的方法进行。耐机械刺穿性能试验的应按
GB12624第6.9条规定的方法进行。
5.3电绝缘性能试验
5.3.1试样预处理
将5只绝缘手套浸于水中16±0.5h，取出后5min内做完电绝缘性能试验。
5.3.2试验仪器
试验所采用的仪器符合GB1695第3条的有关规定。试验线路应符合图1。
[P2106]
5.3.3试验方法
将水注入经过预处理的绝缘手套内，指尖朝下垂直浸入试验水槽。绝缘手
套内外水面应持平。筒口边缘与水面的间距：A、B两类绝缘手套为40mm，C类
为60mm。筒口应保持干燥。
按GB1695规定的方法将电压连续匀速长高到由表5规定的试验电压值，保
持3min,然后读泄漏电流值。试验结果取5次试验的平均值。
6检验规则
6.1制造厂的质检部门尖对所有成品手套逐只进行电绝缘性能检查。
6.2逐批检查：由制造厂的质检部门按GB2828中规定的正常检查一次抽样
方案进行。
6.2.1逐批检查项目为：
a.外观质量、尺寸。其检查水平为：一般检查水平Ⅱ。其合格质量水平为：AQL＝
1.0。
b.机械性能。其检查水平为：特殊检查水平S—2。其合格质量水平为：AQL
＝6.5。
6.2.2逐批检查的样本手套（单位：副）应根据批量大小，按B2829中表2
《样本大小字码》的规定随机抽取。每个检查批不得大于5000副。
6.3周期检查：由国家指定的产品质量监督检验部门按GB2829中规定的一
次抽样方案每半年检查一次。
6.3.1周期检查项目、缺陷分类、判别水平、不合格质量水平值（RQL）按
表6规定。
表6
判定数组
判别水平检查项目缺陷分类RQL
AR
CC
Ⅱ机械性能中等缺陷6512
电绝缘性
Ⅲ重缺陷4001
能
6.3.2周期检查的样本手套为5副，样本应从逐批检查合格的产品中随机抽
取。
6.4库存或使用中的绝缘手套