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锅炉烟气双碱法脱硫工艺
为了尽量避免用钙基脱硫剂的不利因素，钙法脱硫工艺大都需要配备相应的强制氧化系
统（曝气系统），从而增加初投资及运行费用，用廉价的脱硫剂而易造成结垢堵塞问题，单
纯采用钠基脱硫剂运行费用太高而且脱硫产物不易处理，二者矛盾相互凸现，双碱法烟气脱
硫工艺应运而生，该工艺较好的解决了上述矛盾问题。

方式：

喷淋塔+除雾器处理
工艺简称
二氧化硫烟气处理

集风管（分为两支，一支为应急管直入烟囱另一支接入洗涤塔，并在两支管上加装风门）
-----水-----一级喷淋塔（化学中和及除尘降温）-----二级喷淋塔，化学中和----除雾器
-----风机----排放，烟囱。

药液流程
双碱法中药液循环重点是钠离子置换

喷淋药液池（自动补充加药Na2CO3启动碱）----反应后药水池（和SO2生成Na2SO3和
NaHSO3）----加药（手动或自动加Ca(OH)2）----搅拌池----反应沉淀池（充分反应置换出
钠离子）NaOH药液回到喷淋药水池----沉淀池（生成CaSO3和CaSO2半水化合物沉淀）----
污泥泵抽出-----压滤机----填埋

处理原理
脱硫过程和再生过程

脱硫过程
1PH＞9：
碱性较高

启动反应

Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2

25＜PH＜9
碱性到中性

甚至酸性

主要反应2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O

3PH＜5
酸性情况下

发生反应

Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3

再生过程
42NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3+CaSO3+2H2O

5Na2SO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaSO3

在石灰浆液（石灰达到过饱和状况）中，NaHSO3很快跟Ca(OH)2反应从而释放出[Na+]，
[SO32-}跟[Ca2+]反应，反应生成的CaSO3以半水化合物形式慢慢沉淀下来而使[Na+]得到再
生。可见Na2CO3只是作为一种启动碱，起动后实际消耗的是石灰，理论上不消耗纯碱（只是
清渣时会带出一些，因而有少量损耗），因所耗用Na2CO3很少，在加Na2CO3时采用自动加
约，根椐PH大小和不同需要进行加药以达到设计处理效果。

优点
与石灰石或石灰湿法脱硫工艺相比
1、用NaOH脱硫，循环水基本上是NaOH的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均
无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养。

2、吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行
的可靠性，降低了操作费用。
3、钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般在
70%以上。

4、对锅炉脱硫除尘一体化技术而言，可提高石灰的利用率。