MIG焊铝及铝合金的焊接参数与熔滴过渡.doc

试述MIG焊铝及铝合金的焊接参数与熔滴过渡
2011-09-1915:33
MIG焊铝及铝合金的焊接参数与HYPERLINK"http://www.maihanji.com/baike/showbk_229.html"溶滴过渡的选用依据是焊件的厚度和空间位置等因素。MIG焊铝可以选用的熔滴过渡形式有HYPERLINK"http://www.maihanji.com/baike/showbk_227.html"短路过渡、交流脉冲MIG焊HYPERLINK"http://www.maihanji.com/baike/showbk_226.html"喷射过渡、脉冲喷射过渡、一般喷射过渡和大电流喷射过渡等。这些熔滴过渡与焊丝直径、HYPERLINK"http://www.maihanji.com/baike/showbk_323.html"焊接电流的关系如图3-3所示。

短路过渡主要用于细丝(焊丝直径为φ0.6mm、φ0.8mm和φ1.0m)，因送丝困难，所以总是使用拉丝枪施焊。将焊丝装入0.3~0.5kg的小型焊丝盘中，可以焊接0.8~1.2mm的薄铝板。能用于焊接对接与角接接头的平焊与全位置焊缝。因送丝难度较大，所以一般不用短路过渡形式。交流脉冲MIG焊是近几年最新研究成功的焊接方法，电源的电路图如图3-4，电流波形如图3-5所示。在一个交流脉冲的反极性时过渡一个熔滴，通过改变EN（电极为负）比例(EN比例=IEN×TEN/(IEP×TEP+IEN×TEN)×100%)就能调节熔深和熔宽，由图3-6可见，随EN比例的提高，熔深变浅，熔宽变窄。

这种产生方法可用于焊接薄板和不同厚度工件的搭接接头。脉冲射流过渡通常是指直流脉冲射流过渡，一个脉冲过渡一个熔滴。这种方法适合射流过渡临界电流以下的小电流，如图3-7所示。最小电流达到50A(φ1.2mm),70A(φ1.6mm)和100A(φ2.4mm)。这时熔滴过渡十分稳定，基本无飞溅。在小电流条件下，可以焊接薄板和空间焊缝。典型焊接参数见表3-2所示。

一般射流过渡大都使用亚射流过渡焊接参数。电流较小时为大滴过渡，电流与熔滴过渡都不稳定。只有在焊接电流大于临界电流时，才能成为射流过渡。射流过渡临界电流如图3-8所示。焊接参数如表3-3、表3-4所示。

大电流射流过渡MIG焊，主要用于焊接厚铝板，由于使用大电流射流过渡易产生起皱缺陷，所以这时应该使用较大的焊丝直径(φ3.5~φ6.4mm)和双层气流保护。这样可以提高起皱临界电流，如图3-3所示。可见，粗焊丝MIG焊的焊接电流可以达到800-1000A。焊丝直径越大，焊接电流越大，则焊缝的熔深也越大，焊接效率也越高。