API接箍(内)螺纹检验规程.doc

API接箍（内）螺纹检验规程
1.0目的
本规程对API内螺纹检测的程序作了规定，以确保按照APISpec5B
的要求加工合格的接箍。

2.0适应范围
本规程和“APISpec5B”中规定的内容作为API内螺纹的检验
和验收/拒收的依据。

3.0检验依据
1．APISpec5B套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规定。
2．APISpec5CT套管和油管规范（第八版）。

4.0检验项目
API内螺纹(接箍)检验包括检验以下项目：
程序No.1：外观检验
程序No.2：紧密距检验
程序No.3：锥度检验
程序No.4：齿高检验
程序No.5：齿形检验
程序No.6：镗孔直径
程序No.7：镗孔深度（BTC螺纹除外）
程序No.8：螺距检验
程序No.9：接箍外径检测
程序No.10：接箍长度检验
程序No.11：承载面宽度检验

5.0检验量规
进行API内螺纹(接箍)检验要求使用下列检验量规：
1.表面光洁度比较仪
2.游标卡尺
3.外径千分尺
4.内径千分尺
5.深度规
6.各种规格各种扣型的塞规
7.内螺纹锥度规
8.内螺纹齿高规以及相应的标准块
9.螺距量规以及相应的标准块
10.投影仪
11.螺纹齿形胶片

6.0检验规则
根据生产规格、螺纹类型准备好量规及相应的标准块和量规触头，检查量规是否在校准周期内，各种量规及相关标准块均须保证无任何氧化现象，检验过程中需轻放轻拿，避免损坏量规。
每班开始加工时，前三件产品的须完成全部螺纹参数检验项目，检验内容全部符合要求时，方可进入正常生产。
机床加工过程中，在螺距参数、锥度参数在调整螺距参数、锥度参数、紧密距参数后，须检验调整后前两件产品的螺距、锥度和紧密距。
首件加工的产品按照“API套管和油管螺纹接头首件检验操作程序”的要求进行检验，待合格后，进入正常生产检验。
如任何一项检验项目出现不合格，必须对此件前后相邻两件进行相应检查项目的检验。如再发现不合格，须继续向前和向后进行追查，排除所有不合格产品。
在每一轮生产作业中，齿高规和螺距规最少在每完成10个接头后，比照标准块检验一次。
所有检测所获得的数据都写入到相应的检验记录中，并保存。

7.0检验程序及验收标准
7.1肉眼检查
检验程序序号：No.1
量规类别：粗糙度对比块
公差：无
量规校验：无
检验要求：
1.用粗糙度对比块和手摸检查螺纹的外观质量，从镗孔端面到接箍中心J+1牙平面间隔内，螺纹部分不得有凹坑、凸点、毛刺、撕裂、刀伤、裂纹或者破坏螺纹连续性的其他缺欠。
2.检查螺纹应无明显的台肩，或通过小薄片尖刀在螺纹底面及侧面划动来感觉。如有轻微的痕迹可以接受，有严重的台肩则判废。
3.螺纹上不得有严重的波纹,必须找出原因，并消除掉
4.首扣螺纹不得出现有毛刺或螺纹上有小积屑，由检验员进行修整，否则将严重影响螺纹的连接性能
检查接箍中间接扣处的螺纹，交扣数不能超过2扣。
生产检验频率：检验并记录100%接箍的外观质量。

7.2紧密距检验
检验程序序号：No.2
量规类别：相应的塞规和深度尺
公差范围：偏梯型≤95/8：mm
＞95/8：mm
圆螺纹：8牙/in≤95/8：±1.5mm
＞95/8：±2.0mm
10牙/in±1.5mm

量规校验：
1.检查塞规是否与生产的规格和扣型相对应。
2.检查该规是否在校准周期内。
3．将塞规清理干净，不能有任何杂物在螺纹部分，以免损坏
或划伤工件螺纹或塞规螺纹，同时也保证测量的真实性。
4.检查塞规有无任何形式的损坏，如塞规螺纹部分有轻微
的毛刺，应用油石轻轻的修磨掉。
5．在塞规上均匀的涂上薄薄一层润滑油。
6.检查深度尺是否完好。
测量步骤：
1.使用与接箍相同规格的工作塞规测量内螺纹。
2.将接箍螺纹彻底清洗，螺纹上不能有任何杂物或毛刺，在螺纹上均匀涂上薄薄一层润滑油。
3.塞规放入接箍内对中后方可旋入，旋入速度应适中，以免损伤螺纹。
4.手紧到塞规不能再前进时，应停下来用深度尺测量接箍端面到塞规端面的轴向距离，此值为紧密距数值。
5.正确读完深度尺数据后，将塞规轻轻旋出接箍，放置
检验台，以备下次再用。
生产检验频率：检验并记录100%接箍的紧密距。

7.3锥度检验
程序序号：No.3
类别量规：锥度规
公差范围：62.0~64.0mm/m
量规校验：
1．查量规是否在校准周期内。
2．根据螺纹类型选择合适的触头。根据螺纹类型选择合适的触头（每25.4mm10牙的圆螺纹选择直径为1.448mm的球形触头，每25.4mm8牙的圆螺纹选择直径为1.8288mm的球形触头，每25.4mm5牙的偏梯形螺纹选择直径为2.286mm的球形触头）。
3.检查触头是否松动。
4.将固定触头和活动触头的距离根据规格大小调至合适的距离。
测量步骤：
检查量