任务三管板对接焊.pdf

精品--
技师学院
广东省机械一体化教案首页
高级技工学校

7.5.1-13-j-02

授课
课程
焊条电弧焊教师

课题管板对接焊分课题

授课
授课班级课时2节

日期
1、相关工艺知识
专业
2、工艺准备
理论
3、操作要点及注意事项
学习知识

目标
实际

操作管板对接焊

技能

1、管板水平固定全位置焊的焊接
1、插入式管板水平固定焊开坡
重点难点参数调整
口和装配方法
2、管板水平固定焊打底焊

教学对象

分析

教学场地
焊工车间、BX-350型交流弧焊机、敲渣锤、防护眼镜等。

与教具

--精品
精品--

教学回顾

安全注意
1、学生进入焊工车间内，强调车间内注意的安全事项及实习课堂纪律。
事项及其

它说明
教学过程

【组织教学】

1．检查学生考勤，检查劳保用品穿戴。

2．强调实习、安全纪律。
3.列队进入实习车间。

【复习导入】（10分钟）

1.管板对接焊的工艺知识

【讲授新课】（60分钟）

一、专业知识讲解

一、相关工艺知识

管板类接头实际上是一种T形接头的环形焊缝焊接，是锅炉、压力容器制造业主要

的焊缝形式之一。管板固定焊接根据接头形式不同，可分为插人式管板和骑座式管板两

类。一般要求根部焊透，保证背面成形，正面焊脚对称。按试件空间位置不同，可分为

水平转动、垂直固定平位焊、垂直固定仰焊、水平固定全位置焊和45“固定全位置焊五

种位置的焊接，如图3-7-1所示。

插人式管板水平固定焊条电弧焊是全位置焊接，要求焊件在水平固定不变的情况下

完成环形焊缝的焊接，试件装配见图3-7-2。施焊时将管板分为左右两个半圈，采用多层

--精品
精品--

多道焊。每半圈都在从试件下部开始，经过仰焊位、立焊位到平焊位三种不同位置的焊

接，要求焊缝根部必须焊透。因此，焊工必须在掌握平焊、立焊和仰焊的操作技术后才

能进行该焊件的焊接。为了达到单面焊双面成形的质量要求，必须在板上开出一定尺寸

的坡口，使焊接电弧能够深人到坡口的根部进行焊接。

图3-7-1管板试件各种焊接位置

a)水平转动焊b)垂直固定平焊。c)垂直固定仰焊

d)水平固定全位置焊e)45°固定全位置焊

图3-7-2插入式管板水平固定单面焊双面成形试件

二、插入式管板水平固定焊开坡口和装配方法

--精品
精品--

(1)试件材料20钢管、Q235A低碳钢钢板。

(2)试件规格管材中57mmx4mm,L=110mm;板材l00mmxl00mmx10mm。

(3)坡口尺寸试件板材加工中60mm通孔并开35-45°单边V形坡口，如图3-7-2

所示。

(4)焊接材料E4303或E5015焊条，直径为2.5mm或3.2mmo

(5)焊接设备ZX5--400型或ZX7-400型弧焊整流器。

(6)试件装配及定位焊

1)试件钝边0.5-1mm，无毛刺。

2)清理孔板试件坡口正反面两侧各20mm和管子端部30mm范围内的油污、锈蚀、

水分及其他污物，直至露出金属光泽。

3)将管子插人孔板内，调整孔板与管子的装配间隙为1.5mm，保证管子与孔板的相

互垂直，四周间隙均匀，背面平齐，其相差不能超过0.4mm。

4)定位焊需采用与试件相同牌号的焊条，采取三点对称定位焊，每点相距120°，

焊缝长度不超过l0mm，焊缝厚度为2-3mm，应焊透并无缺陷，焊缝两端呈斜坡状，以

利于接头。

三、操作要点及注意事项

1.确定焊接参数

插人式管板水平固定焊的焊接参数见表3-7-3。

表3-7-3管板水平固定全位置焊的焊接参数

管板水平固定全位置焊时，为了便于叙述，用时钟方式标记焊接电弧处于焊件接头

--精品
精品--

的位置。将管板焊缝分为左、右两个半圈，即右半圈是时钟钟面位置的7→点3→点→

11点处，左半圈是时钟钟面位置的5→点→9点→1点处。水平固定焊管板的焊接位置

及焊条角度见图3-7-4所示。

2.打底焊

图3-7-4水平固定焊管板的焊接位置及焊条角度示意图

a1=80°一85°a2=100°一105°a3=100°一110°

a4=120°a5=30°a6=45°a7=35°

打底焊时，一般情况下先焊接右半圈，因为焊工的右手握焊钳时，右侧便于在仰

焊位置的观察与焊接。

(1)右半圈的焊接焊接时，在时钟的7点处以划擦法引燃电弧，然后将电弧移到6点

-7点进行1-2s的预热，再将焊条向右下方倾斜。其角度如图3-7-5所示，当熔滴下落1-2

滴后将焊条端部轻轻顶在管子与底板的夹角上，待坡口根部熔化形成熔孔后，稍拉长焊

条，用直线形运条法或挑弧法，沿逆时针方向快速施焊。