锅炉联锁保护.pdf

8机组联锁保护及试验
1总则
1.1机组联锁保护及试验的一般规定
1.1.1机组正常运行期间应严格执行定期试验的有关规定。
1.1.2机组大、中、小修后重新启动或有关联锁保护及回路经过改动或检修后，应进行试验。
1.1.3试验前应确认被试验项目的有关条件已经具备。
1.1.4通知与试验有关的热控、机务、电气人员参加，做好有关岗位的联系工作。
1.1.5运行中设备的试验，应做好局部隔离工作，不得影响其他运行设备的安全，对于试验中可能
出现的问题，应做好事故预想。
1.1.6联锁试验宜在冷态下进行，应按设计逻辑进行，不得任意修改，否则应经过严格的审批手续。
1.1.7试验前应确认有关风门、挡板、油泵、气动阀、电动阀等电源、气源正常，开关及方向正常，
无机械卡涩、连杆及阀芯脱落等现象。
1.1.8对于电气开关设计具有“试验”位置的辅机，动力电源开关改至“试验位置”，送上其控制
电源。在进行联锁试验前，应先进行就地及集控室手动启、停试验，并确认合格
1.1.9试验期间若出现异常情况，应立即停止试验并恢复原运行方式，待故障消除并经有关领导批
准后方可继续进行试验。
1.1.10试验结束，做好系统及设备的恢复工作，确认保护定值正确，同时应分析试验结果，做好详
细记录。
1.1.11常规试验由全能值班员负责进行，机组初次启动或大、小修后的联锁保护试验，回路经过改
动或检修的试验由机组长负责进行，特殊实验专业运行主管或发电部相关领导应在现场监护
指导进行。
2机组安全联锁保护
2.1锅炉MFT跳闸条件
2.1.1机组负荷＞300MW时，汽机跳闸；机组负荷＜300MW时，汽机跳闸，若旁路无效（任一个
旁路阀仍处在关闭位），延时3s。
2.1.2送风机全停。
2.1.3引风机全停。
2.1.4两台火检冷却风机全停，或火检冷却风压力低（三取二），延时3s。
2.1.5炉膛压力高高（三取二），延时3s。
2.1.6炉膛压力低低（三取二），延时3s。
2.1.7空预器全停，持续3s。
2.1.8全炉膛灭火。
在任一油层或任一煤层投入运行的情况下失去所有层火焰。
2.1.8.1油层或煤层投入运行判据
a）对于煤层，给煤机已运行。
b）对于油层，该层油枪每组4支中至少有3支投入运行。
1）每层油和煤燃烧器分为两组：1、2、7、8为一组，3、4、5、6为另一组。
2）单支油枪投入运行的条件：该油枪火检有火且进油控制阀全开、吹扫阀全关且点火枪
进到位。
2.1.8.2.每层煤火焰失去判据（任一满足）
a）给煤机运行120s后，该层煤火检每组4个中至少有3个无火。
b）该层给煤机停运，延时5秒。
2.1.8.3每层油火焰失去判据
该层油枪每组4个中至少有3个火焰失去。
2.1.8.4单支油枪火焰失去判据
a）该燃烧器火检无火。
b）油枪进油控制阀未全开。
c）该燃烧器火检故障。
2.1.9所有燃料丧失。
在有燃烧记忆（任一油阀开，或任一台一次风机运行且任一台磨煤机和给煤机运行）且进油
快关阀或所有油抢进油控制阀关闭的情况下，所有磨煤机或给煤机或一次风机停运。
2.1.10手动MFT：值班员同时按下控制台上两个MFT按钮。
2.1.11锅炉总风量＜25%，延时s。
2.1.12FSSS控制器故障。
2.1.13在有燃烧器投运的记忆下，给水泵全停（两台汽动给水泵全停，延时5秒且电动给水泵停）。
2.1.14再热器保护动作
2.1.14.1当锅炉的燃料量大于30％或至少有一台磨煤机投入运行时：所有高压主汽门或所有高压
调门关闭且高压旁路阀全关或开度小于α％，延时10s；左侧中压主汽门或中压调门关闭
且右侧中压主汽门或中压调门关闭且A、B侧低压旁路阀全关或开度小于％，延时10s。
2.1.14.2当锅炉的燃料量大于20％或炉膛出口烟气温度大于620℃时：所有高压主汽门或所有高压
调门关闭且高压旁路阀全关或开度小于α％，延时20s；左侧中压主汽门或中压调门关闭
且右侧中压主汽门或中压调门关闭且A、B侧低压旁路阀均全关或开度小于％，延时
20s。
2.1.15在有燃烧器投运的记忆下，给水流量低低，延时30s。
2.1.16在有燃烧器投运的记忆下，锅炉出口主蒸汽压力高高3秒以上；
2.1.17燃料供应不稳定
当任一油枪进油控制阀未关且所有给煤机和磨煤机停运时，出现OFT。
2.1.18后烟道后墙入口集箱入口温度高高（左右侧各采用四取三逻辑）。
2.1.19一级过热器出口联箱出口温度高高（左右侧各采用四取三逻辑）。
3锅炉设备联锁保护及试验
3.1锅炉水压试验
3.1.1水压试验的要求
3.1.1.1新安装的锅炉或受热面及承压部件等检修后的锅炉，为检查承压部件及阀门的严密性，必
须进行常规水压试验，其试验压力等于最高允许工作压力。
3.1.1.2本体（包括过热器）超压试验压