CN2022101524297一种锂辉石硫酸盐焙烧法生产硫酸锂溶液的方法.pdf

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN114507779A
(43)申请公布日2022.05.17
(21)申请号202210152429.7
(22)申请日2022.02.18
(71)申请人华东理工大学
地址200237上海市徐汇区梅陇路130号
(72)发明人刘程琳裘晟波孙天予朱明强
刘行于建国
(74)专利代理机构上海华工专利事务所(普通
合伙)31104
专利代理师缪利明
(51)Int.Cl.
C22B1/06(2006.01)
C22B3/04(2006.01)
C22B26/12(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图4页
(54)发明名称
一种锂辉石硫酸盐焙烧法生产硫酸锂溶液
的方法
(57)摘要
本发明提供了一种锂辉石硫酸盐焙烧法生
产硫酸锂溶液的方法，所述方法包括以下步骤：
将锂辉石矿与焙烧助剂按一定比例混合均匀，置
于马弗炉中焙烧得焙烧料；焙烧料冷却后，用水
浸出焙烧料，得到硫酸锂溶液。所述锂辉石硫酸
盐焙烧法生产硫酸锂溶液的方法包括焙烧、水浸
两段工序，其中焙烧温度低于传统高温煅烧相变
温度，水浸可避免酸浸工序及其带来的腐蚀等问
题，降低了能源消耗，提高了锂辉石生产硫酸锂
溶液的经济效益。
CN114507779A
CN114507779A权利要求书1/1页

1.一种锂辉石硫酸盐焙烧法生产硫酸锂溶液的方法，其特征在于，所述方法包括以下
步骤：
(1)将锂辉石矿与焙烧助剂混合均匀，得到混合料，所述焙烧助剂包括硫酸盐助剂；
(2)将步骤(1)得到的混合料焙烧，得到焙烧料；
(3)用水浸出步骤(2)得到的焙烧料，固液分离，得到硫酸锂溶液。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中焙烧助剂与锂辉石矿的质
量比为(0.01～3)：1，优选为(0.1～3)：1。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述硫酸盐助剂为硫酸钠、硫酸钾或硫酸
镁的一种或几种混合。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中的焙烧温度为700～1050
℃，焙烧恒温时间为10～120min。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中的混合方式为干法球磨或
湿法球磨。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中焙烧助剂还包括钙盐助剂，
所述钙盐助剂为碳酸钙、氢氧化钙或氧化钙的一种或几种。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述钙盐助剂与所述硫酸盐助剂的质量比
为(0～3)：1。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，待步骤(2)得到的焙烧料
冷却后，用水浸出焙烧料，所述用水浸出为先破碎球磨焙烧料后再用水浸出或是加水球磨
焙烧料同时浸出。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中的水浸温度为10～60℃，浸
出时间为10～240min，浸出固液比为0.01～0.5g/mL。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中固液分离后洗涤浸出渣，
洗涤浸出渣后的洗液循环洗涤浸出渣以提高洗液中的锂浓度；固液分离后的硫酸锂溶液用
于后续锂产品生产。

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CN114507779A说明书1/4页

一种锂辉石硫酸盐焙烧法生产硫酸锂溶液的方法

技术领域
[0001]本发明属于矿石提锂技术领域，具体涉及一种锂辉石硫酸盐焙烧法生产硫酸锂溶
液的方法。

背景技术
[0002]锂在新能源、航空航天、医药制造等领域有着广泛应用，是关系到国家“双碳”目
标、经济发展和国防建设的关键矿产之一。在全球碳中和背景下，全球新能源产业与电子消
费品对锂的需求仍将持续增加。
[0003]锂辉石矿具有锂品位高、杂质少、储量丰富等优势，具有不容忽视的开发利用价
值，是目前最重要的锂矿资源之一。锂辉石有三种晶型，分别为单斜晶系的α型、四方晶系的
β型和六方晶系的γ型。天然锂辉石为α‑锂辉石，其结构致密，化学性质稳定，通常需要先经
1000‑1100℃的高温煅烧转变为化学性质更活泼的β‑锂辉石。从β‑锂辉石中提锂的方法主
要有石灰石烧结法、硫酸法(如发明申请CN102892708A、CN102701239A、CN102838140A、
CN104003427A)、硫酸盐浸出法、压煮浸出法(如发明申请CN101948124A、CN103183366A、
CN107473244A、CN109437251A)等，其中硫酸法是目前工业上普遍采用的锂辉石提锂方法。
硫酸法提锂工序主要包括高温煅烧相变、硫酸化焙烧、水浸/浆化中和等，但该工艺存在高
温煅烧能耗大、后期除杂复杂、副产大量低价值的硫酸钠等问题。
[0004]综上可知，α‑锂辉石晶型转变为β‑锂辉石的高温煅烧是锂辉石提锂的主要工序之
一，因此能否