焊接工艺评定(20#).docx

焊接工艺评定任务书、方案、报告格式
表B.1焊接工艺评定任务书

编号：WPS-09-01
产品名称管对接焊缝试件应用范围A-Ⅰ,δ=1.5—8mm评定项目20，管对接焊缝，手工电弧焊评定目的工程施工钢材基本情况钢材牌号20类级号A-Ⅰ规格Ф108*4符合标准GB3087化学成分（%）CMnSiCrMoVNiWBSP0.200.50.250.036------0.011------0.0130.032上临界点（℃）----下临界点（℃）----焊接性能----焊接接头的基本要求抗拉强度RmMPa屈服强度ReMPa断后伸长率Z％冷弯180°冲击功J硬度HB50030525.5合格------其他无评定单位山东正泰工业设备安装有限公司评定任务书签发人员及资质责任姓名资质（职称）日期签发评定任务书单位盖章编制年月日审核年月日批准年月日
表B.2焊接工艺评定方案
编号：PQR-09-01
任务书编号WPS-09-01产品名称管对接焊缝试件评定项目20，管对接焊缝，手工电弧焊评定目的工程施工评定钢材钢材牌号20类级别A-Ⅰ钢材厚度δ=4直径Ф108评定钢材成分、性能复核结论---检验报告编号---钢材焊接性------验证资料编号---接头型式及焊道设计接头种类对接对口简图：焊道简图：
坡口形式V型衬垫及其材料无焊道设计多层单道焊缝金属厚度5焊接方法种类电弧焊自动化程度手工填充材料和保护气体焊接材料焊丝型号---规格---保护气体气体种类---流量---焊条（剂）型号E4303规格Ф2.5Φ3.2背面保护---流量---钨极型号---规格---拖后保护---流量--试件检验项目检验项目外观无损探伤力学性能弯曲试验金相检验硬度其他抗拉强度冲击试验冷弯要求（有或无）有有有无有无无无无表B.2（续）
焊接位置及试件数量焊接位置5G试件数量1个焊接工艺参数焊层道号单层、单道焊缝尺寸宽×高焊接方法焊条（丝）电流范围（气体压力）电压范围V（焊炬型号、焊嘴号）焊接速度范围mm/min其他型（牌）号规格mm极性（乙炔MPa）电流A（氧气MPa）1---SMAWE4303Ф2.5直流反80---10018---23100-150---2---SMAWE4303Ф3.2直流反120--13018---23100-150---施焊技术无摆动焊或摆动焊摆动焊连弧或断弧焊连弧焊运条方式---根层或层间清理方法手工清理清根方法或单面焊双面成型手工清理焊嘴尺寸mm---导电嘴与工件距离mm----其他无预热预热温度℃---宽度mm---层间温度℃---预热保持方式---后热、焊后热处理热处理种类---加热温度范围mm---保持时间h---加热宽度mm---保温宽度mm---升温速度℃/h---降温速度℃/h---其他---评定单位：评定方案编制人员及资质责任姓名资质（职称）日期评定单位及批准部门签章编制年月日审核年月日批准年月日表B.3焊接工艺评定报告
编号：PQR-09-01
任务书编号WPS-09-01相应工艺评定方案编号PQR-09-01评定项目20，管对接焊缝，手工电弧焊产品名称管对接焊缝试件评定钢材钢材牌号20与20类级别A-Ⅰ与A-Ⅰ钢材厚度mmδ=4mm直径mmФ108钢材焊接性良好焊接方法种类电弧焊自动化程度手工接头型式及焊道设计接头种类对接对口简图：焊道简图：
坡口型式V型衬垫及其材料无焊道设计多层单道焊缝金属厚度5填充材料和保护气体焊接材料焊丝型号---规格---保护气体气体种类---流量---焊条（剂）型号E4303规格Ф2.5Φ3.2背面保护---流量---钨极型号---规格---拖后保护---流量---其他无焊接位置5G评定单位、主持人及施焊焊工承担评定单位主持人焊工表B.3（续）
焊接工艺参数焊层、道焊接方法焊条（丝）电流范围（气体压力）电压范围V（焊炬型号、焊嘴号）焊接速度范围mm/min其他层、道号单层、单道焊缝尺寸型（牌）号（火焰性质）规格mm极性（乙炔MPa）电流A（氧气MPa）1---SMAWE4303Ф2.5直流反9021------2---SMAWE4303Ф3.2直流反12522------施焊技术无摆动或摆动焊摆动焊连弧或断弧焊连弧运条方式---根层或层间清理方法手工清理清理方法或单面焊双面成型手工清理焊嘴尺寸mm---导电嘴与工件距离---其他无预热预热温度℃---宽度mm---层间温度℃---预热保持方式---环境温度℃---后热、焊后热处理热处理种类---加热温度范围mm---保持时间h---加热宽度mm---保温宽度mm---升温速度℃/h---降温速度℃/h---其他---试件外观检查结论：试件编号缺陷情况评定结果试验单位试验报告号PQR-09-01无合格山东正泰---无损探伤检验结论：试验编号检验方法灵敏