塑模成型原理.ppt

塑模成型原理常用兩板模常用兩板模形式兩板模開模﹑合模過程兩板模介紹部分零﹑部件的功能﹑材質介紹
2.RP(回位銷)
功能﹕在合模過程中﹐首先接觸母模側﹐使頂出板先回位﹐保証頂出系統不會與母模側零件撞傷。
常用材質﹕SKD61(高頻淬火)
模具在合模時首先靠大彈簧將頂出板回位並帶動頂出機構回位，當RP頂部接觸到母模板時可以確保頂出板完全回位。常用的RP形式見右圖，
3.GP，GB(導柱,導套)
導柱，導套的作用是在模具開模，合模的過程中起導向的作用。導柱，導套合配得是否精確很大程度的決定了一套模具的精度，所以導柱孔，導套孔在模座加工中必須要做到準確無誤。另外，爲了防止模具組立時發生錯位的現象，通常會做其中一支導柱OFFSET的防呆形式。導柱導套在模具生產時會因爲摩擦生熱導致模具溫度升高，因此大型模具設計時應該在導柱附近排布冷卻水路。4.EGP(頂板導柱)
功能﹕主要是在頂出成品及頂板回位過程中對頂板起導向的作用。
常用材質﹕SUJ2
EGP的導向作用可以保證頂出板和各頂出機構的動作準確，順暢，避免頂出機構運動中有卡死的現象。EGP常用的兩種形式見右圖。5.SP(支撐柱)
功能﹕支撐公模板﹐使公模板在注射壓力下﹐不會發生下凹等變形。
常用材質﹕S55C
SP在排布時應遵循以下原則：
1.應避開斜銷，頂針等頂出系統。
2.在射壓較大的正下方應盡量多排SP.
并且SP盡量取大。
3.在滑塊的正下方排布SP.6.定位塊
當模仁的結構中有靠﹑插破部位﹑模穴較深﹑產品質量要求較高。由于加工精度以及裝配關系﹐公母模在合模過程中﹐會出現錯位現象。而單靠導柱的定位精度(通常為0.15MM)無法滿足﹐而使用定位塊(通常為0.02MM)。
定位塊已經標准化﹐有台灣規格﹑DME公制﹑DME英制﹑MISUMI﹑HASCO標准等。我們公司通常使用台彎規格﹐在設計過程中﹐定位塊的大小要根據模座的大小﹐客戶要求來選定﹐而不同的場合應選用不同形式的定位塊。
場合一﹕模仁型腔較深且成品
無插破的情況下使用﹐
防止公母模仁錯位﹐
而影響產品質量。場合二﹕成品有插破角而插破角
較小時使用﹐防止精度
差而損壞插破面。這是
我們設計中最常見的場
合。8.STP(停止銷)
功能﹕減少頂出板與下固定板的接觸面積﹐易調整頂出板的平面度。
常用材質﹕S45C(HRC40-50)

9.注口襯套
功能﹕將熔融塑料從注射機噴嘴導入模仁。
常用材質﹕SKD61(HRC52°)部分零﹑部件的功能﹑材質介紹11.鎖模器
功能﹕將模具的可動側與固定側鎖固在一起，使可動側與固定側不能分開，以便搬運及起吊
常用材質﹕S45C
注意﹕鎖模器裝配避免與水孔、吊模螺絲、定位塊、計數器等干涉
12.附屬設備
有些模具因特殊要求會裝配急回機構﹑微動開關及計數器等一些附屬設備。常用兩板模標准模座的介紹NO.2NO.3NO.5NO.1NO.8NO.8NO.8NO.8NO.8NO.8NO.8NO.8NO.6NO.7NO.3NO.8NO.8NO.8NO.8NO.8模具四大系統模具四大系統澆注系統模具四大系統圖示一圖示二分流道的截面形狀澆道尺寸之決定澆道設計一般考量澆口澆口澆口澆口澆口澆口澆口澆口澆口澆口澆口設計要點澆口設計要點澆口設計要點澆口設計要點6﹑熱流道減少廢料
縮短循環時間
減少壓力損失
控制澆口痕跡
控制塑膠流動單只熱流道---HOTSPRUE<3>﹑熱流道系統的組成部分:<4>﹑熱流道系統膠口類型分類以HUSKY為例以HUSKY為例以HUSKY為例以HUSKY為例<5>﹑熱流道的選擇簡單介紹<5>﹑熱流道的選擇簡單介紹模具四大系統水路分布原則冷卻的基本原理冷卻的基本原理冷卻的基本原理NO.1NO.1NO.1NO.1NO.1NO.1NO.1NO.1NO.1NO.1模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統模具四大系統