仪表日常维护规程.doc

化工仪表日常维护规程
过程检测与控制仪表的日常维护是一项十分重要的工作，它是保证生产安全和平稳操作重要环节。仪表日常维护保养体现全面质量管理预防为先的思想，仪表工应该认真做好日常维护工作，保证仪表正常运行。
仪表日常维护主要包括以下内容：（1）巡回检查（2）定期排污、加油（3）定期润滑、防腐（4）防冻检查（5）故障处理
巡回检查
仪表工一般都有自己所辖仪表维护保养责任区，根据所辖责任区仪表分布情况，确定巡回检查路线,每天至少巡回检查一次。
巡回检查主要内容：
向当班工艺人员了解仪表运行情况。
查看仪表指示，记录是否正常，现场一次仪表（变送器）指示和控制室显示仪表，dcs操作站指示值是否一致，调节回路输出和调节阀阀位是否一致。
查看24v电源输出是否正常（输出电压指示灯变暗往往存在异常）,气源压力是否达到要求范围（0.14MP，0.35MP等）。
查看仪表保温伴热状况（主要在冬季）。
查看仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。
检查仪表和工艺接口泄漏情况。
室外仪表在环境较差时及时添加塑料袋等防护措施，检查防护状况，做到无破损丢失。
查看报警联锁装置，保证装置完好。定期测试报警联锁功能，并做测试记录
查看仪表完好状况。
零部件完整，符合技术要求：
a零部件应完好齐全并规格化；
b紧固件齐全不得松的；
c插接件应接触良好；
d端子接线应牢靠；
e可调件应处于可调位置；
f密封件应无泄漏。
运行正常，符合使用要求：
a运行时，仪表应达到规定的性能指标；
b正常工况下，仪表示值应在全量程的20%-80%；
设备及环境整齐，清洁，符合工作要求：
a整机应清洁：
b仪表管线，线路铺设整齐，均要固定安装；
定期排污、加油
随着自动化水平的大幅提高，气动执行机构数量与之剧增，因此日常维护应对气源处理设备定期排污、加油。
气源处理设备常用组件：
过滤器，滤去气源中的固体杂质和部分水分，提供洁净些的压缩空气。
减压器，降低并稳定气源提供的压缩空气的压力。
油雾器，向用气设备的气中添加油雾，润滑设备。
平时维护：
过滤器：(1)手动排水，当水位达到滤芯下水平之前必须排出：(2)清理滤芯（浸泡、刷洗、反吹）或更换滤芯。杂质多了就不透气了。
减压器：调节压力时应逐步均匀地调至所需压力值，不应一步到位。无故障就不用维护。
油雾器：加油、调整滴油速度，顶部有个可以扭动的东西是用来调整滴油速度的。加油量不超过杯子八分满。
如果气源处理设备有空气泄漏，是不正常，要设法处理密封或更换。
定期润滑、防腐
定期润滑、防腐也是仪表工日常维护的一项内容，但在具体工作中往往容易忽视。润滑周期应根据具体情况确定。
需定期润滑、防腐的仪表和部件如下：
气动凸轮挠曲阀，气动球阀，气动蝶阀，电动执行机构转动部件；
保护箱，保温箱的门轴，接线箱紧固螺栓。
恶劣环境下固定变送器，调节阀，阀门定位器，电气转换器的螺栓，螺母，防止丝扣锈蚀，拆装困难。
恶劣环境下阀门定位器反馈杆转动部分。
恶劣环境下热电阻，热电偶接线盒处螺栓或上盖丝扣部分。
恶劣环境下挠性管和仪表连接部分
恶劣环境下盘装仪表端子应用凡士林或松香水均匀涂抹。
防冻检查
检查仪表防冻措施，是仪表日常维护工作的内容之一，它关系到节约能源，防止仪表冻坏，保证仪表测量系统正常运行，是仪表维护不可忽视的一项。
这项工作在季节性较强，主要查看气柜液位变送器导压管内介质是否异常，保温材料是否脱落，个别仪表需保温伴热的查看伴热情况，并根据天气情况及时启停伴热，既要防冻又要保证仪表工作正常。
故障处理
故障处理是仪表日常维护的重要环节，处理故障要快捷有效，严肃认真，不留隐患，有处理不了的问题及时上报，协调处理。故障处理需要仪表工的主动学习和经验的积累，提供《开停车注意事项》（附件）供日常维护参考。
开停车注意事项（附件）
仪表停车
仪表停车相对比较简单，注意事项如下：
和工艺人员密切配合；
了解工艺停车时间和化工设备检修计划；
根据检修安排拆除设备上的仪表或检测元件，以防止在检修化工设备是损坏仪表，在拆仪表前要切断电源气源;
根据检修计划及时拆除仪表，拆除法兰变送器时，一定要注意确定储槽内物料已空时才能进行;
拆除热电阻，变送器等仪表，信号电缆应用绝缘胶布包好后妥善放置。
拆除压力表，压力变送器时，要注意取压口可能出现堵塞现象，造成局部憋压；物料冲出来造成人身伤害，正确操作是先松动安装螺栓，排气，排残液，待气液排完后再卸下仪表；
对于电气阀门定位器，要关闭气源后拆卸；
拆卸环室孔板是，注意孔板方向，防止装反；
拆卸仪表应做明显标志，安装时对号入座，防止同类仪表由于量程不同安装混淆，造成仪表故障；
带有联锁的仪表，切换到手动然后再拆除。
仪表开车
仪表开车要和工艺密切配合。根据工艺设备，管道试压试漏及时安装仪表，不因仪表影响工艺开车进度