射出成形作业认识.ppt

射出成型作業認識課程内容:射出成形概論射出成形作業說明:

a.塑料:須以除濕乾燥機配合原料烘乾設備乾燥
a.架模是否妥善------模具是否已對正
b.模具回位及頂出機構是否順暢無異響
c.冷系統卻是否已接妥並確認無洩漏
d.料管內殘餘料是否已清除以免混料

射出成形動作解析:

1.閉模
公母模閉合但尚未夾緊(此時低壓沒設定好易將模具夾傷)2.模具高壓關模夾緊:
此階段為關模高壓作用,射出機曲軸伸直準備射膠,

3.射膠(保壓)開模頂出1.射出前開模週邊設備簡介:
射出成形機射出機構塑料未乾在外觀上之差異
為何使用熱澆道
優點缺點
1.減少成形時間1.價格貴須維修

2.使成品外觀較佳2.位置一決定難更改

3.減少料頭比例不浪費塑膠原料3.易有控制不良現象如電熱器故障

4.降低人工作業成本4.如有異物塞住不易清理

5.降低成品內應力5.設備成本較高

熱澆道不良對成品之影響及判斷方式

熱澆道不良原因判斷往往會有許多各方之猜測,大多不了了之因其實為相當
難以斷定是為模具加工,或是熱澆道感應出問題.熱澆道實為一密閉之壓力容
器只要有一點不良其他點必然會過飽或充填較快,
常見的問題
1.熱澆道直接進於成品面,於澆口面有冷料現象(圖一)(圖二)
2.射嘴有射不出料現象(圖三)
3.射嘴有流鼻涕現象(圖四)異物堵住射嘴有流鼻涕現象中央供料系統:一般成形問題基本研判設計上產生之問題~1全圖處理過程設計上產生之問題~2做連接壁邊Rib共四處因在進料時因料有一部份由Rib流出,且速度較外壁料流的慢,甚至因Rib較細流
料到外面已後繼無力,表面開始冷卻(較亮)再與外壁熱料相搭,形成在Rib處有亮
痕外觀不良
Rib料先到但因太薄緣故已先冷卻建議把與內壁相連之Rib切斷以改
變料流動方向外觀無不良現象模具設計上產生之問題PS:IBA為一噴漆稀釋用溶劑主用於表面侵蝕結合線處理案例如何避免外觀噴流痕滑塊拆模方式與咬花之關係模具基本保養介紹模具保養之意義
模具為生產設備,即是將長久使用之生財器具,再好的設計做的精良
無比的模具,大家日夜操勞的成果,若因疏於保養使用壽命無法達到
預期目標,那才真教人吐血而死也就是說以前的惡夢又要重演一次

使模具損壞幾項原因為

1.人為操作不良-----------------加強教育訓練可避免

2.模面積存雜屑,模垢未清----保養問題

3.動側滑動件卡死,失油-------保養問題