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1.吸塑工艺: 2.吸塑分类: 吸塑:一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑的种类: 吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。 泡壳:采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料,罩于产品表面,起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩 托盘:也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用。 植绒内托:是一种采用特殊材料的吸塑托盘,将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料,从而使托盘表面有种绒质的手感,用来提高包装品档次。 抗静电托盘:是一采用特殊材料的吸塑托盘,该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。 吸塑模具:吸塑生产用的模具,成本最低的是石膏模,其次是电镀铜模,最贵的是铝模。模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品。 吸塑成型:就是我们常讲的吸塑,采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面,冷却后,形成凹凸形状的塑料。 吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模分切成单个产品。 折边:吸塑包装品中有一种叫插卡包装,需要将泡壳的三个边用折边机折到背后,以便在下一道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装。 热合封口:是一种吸塑封装工艺,用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起,形成吸卡包装。 高频封口:是一种吸塑封装工艺,用高周波机产生高频,将泡壳与泡壳之间粘合在一起,形成双泡壳包装。 超声波封口:是一种吸塑封装工艺,采用超声波机产生超声波,将泡壳与泡壳粘合在一起,形成双泡壳包装,与高频封口所不同的是,超声波不但可以封PVC、PETG材料,也可以封PET材料,而且对封装的产品没有电磁伤害,特别适合电子产品的封装;不足之处在于超声波封边只能是间隔的点状,而且一般是每次只封一条直边。 3.材料性能: 最常用的热塑性塑料板(片)材特性 材料名简称性质特征用途聚丙烯PP无色、无臭、无味、无毒、可燃,密度小,机械性能好,耐热耐碱性好,耐水性耐有机溶剂性强,电气绝缘性好;耐寒性差,收缩率大,易变形。(价格适中)耐热用容器、电器和工业制品,医疗器皿,日用品,玩具,建筑材料等。聚苯乙烯 (通用)PS无毒、无臭、无味、燃烧微毒,光泽度好,耐水绝缘,耐寒性好,收缩率低,制品尺寸稳定;性脆,耐热性较差。(价格较低)工业品、日用杂货品,电器器具,装饰品等。聚脂PET无色、无臭、无味、无毒,透明度、强韧性优良,表面光洁度高,耐磨性、耐有机溶剂性和绝缘性好,抗氧化,环保性好;热力学性能和抗冲性差,易吸潮。(价格适中)食品,医疗,五金工具,日用品,工业制品,电子、化妆品包装等。聚乙烯 (高密度)PE无臭、无味、无毒,呈白色,电绝缘性优异,具有较高的化学稳定性,耐低温性能很好,透气性能较好,容易成型;使用温度不高,抗氧化能力一般,水蒸气透过率低(价格适中)薄膜,管材,板,防潮包装容器,高频绝缘材料等。ABS塑料ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的聚合物,呈微黄色,不透明、无毒、无味,优良的抗冲击韧性,耐低温,电绝缘性较好,尺寸稳定性较好,耐磨性好,较耐酸碱,着色性能好;耐热性不高,不耐紫外线,吸水性稍高(价格稍高)广泛应用于电子、通讯、家用电器等产品的壳体材料,机械配件,汽车配件,镀金制品,文具,仿木制品等。聚氯乙烯PVC透明性好,表面光泽好,力学性能、阻隔性能好,良好的介电、阻燃性;耐热耐冷性差,燃烧会产生毒气。(价格较低)各类制品、容器,包装,电器绝缘体等。