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第11章零件图11.1零件图概述表示一个具体零件的工程图样称为零件图。它是设计部门提交给生产部门的重要技术文件。它要反映出设计者的意图,表达出机器(或部件)对零件的要求,同时要考虑到结构和制造的可能性与合理性,是制造和检验零件的依据。零件图是指导制造和检验零件的图样。因此,图样中必须包括制造和检验该零件时所需要的全部资料。一张完整的零件图应包括下列基本内容: 1.一组图形根据有关标准和规定,用正投影法表达零件内、外结构的一组图形。 2.全部尺寸零件图应正确、完整、清晰、合理地标注零件制造、检验时所需的全部尺寸。 3.技术要求标注或说明零件制造、检验或装配过程中应达到的各项要求,如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理、表面处理等要求。 4.标题栏标题栏画在图框的右下角,需填写零件的名称、材料、数量、比例,制图、审核人员的姓名、日期等内容。端盖零件图11.2零件图的视图选择⒈完全零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。11.2.2视图选择的方法及步骤11.2.3典型零件视图表达分析从动轴零件图2轮盘类零件盘零件图3叉架类零件拨叉的零件图4箱体类零件箱体零件图11.3零件图上的尺寸标注11.3.1正确选择基准高度主要基准11.3.2尺寸标注形式11.3.3合理标注尺寸要点2相关尺寸的基准和注法应一致3避免注成封闭尺寸链4符合加工顺序和便于测量11.3.4常见结构要素的尺寸标注螺孔沉孔退刀槽11.4零件图的技术要求11.4.1表面粗糙度轮廓算术平均偏差——Ra3表面粗糙度参数的选用4表面粗糙度代(符)号表面粗糙度符号表面粗糙度参数5表面粗糙度在图样上的注法3.23.211.4.2极限与配合1极限与配合的基本概念尺寸偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸等等)减去基本尺寸所得的代数差。其中 最大极限尺寸-基本尺寸=上偏差 最小极限尺寸-基本尺寸=下偏差公差带图:在公差分析中将基本尺寸、偏差和公差之间的关系简化为图形表示,称作公差带图。标准公差和基本偏差基本偏差系列公差带代号例已知孔的基本尺寸为φ50,公差等级为8级,基本偏差代号为H,写出公差带代号,并查出极限偏差值。2配合与基准制⑵配合的种类②过盈配合③过渡配合⑶配合制②基轴制配合3极限与配合在图上的标注⒉在零件图中极限的标注11.4.3形状和位置公差1基本概念位置公差2形状和位置公差符号形位公差要求在矩形方框中给出,该方框由两格或多格组成4形位公差标注方法当公差涉及轴线、中心平面或由带尺寸要素确定的点时,则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合11.5零件的工艺结构性11.5.1铸造工艺对零件结构的要求铸件在内外壁沿起模方向应有斜度,称为拔模斜度。当斜度较大时,应在图中表示出来,否则不予表示。壁厚不均匀11.5.2机械加工工艺对零件结构的要求2退刀槽和砂轮越程槽3钻孔端面4凸台和凹坑在设计、生产、学习等项活动中,看零件图是一项非常重要的工作。看组合体视图的方法看零件图的重要基础。11.6.2读零件图的方法和步骤找出主视图,分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。3分析投影,想象零件的结构形状。通孔进出油口及顶面尺寸: M14×1.5-7H M33×1.5-7H 都是细牙普通螺纹。 端面粗糙度Ra值分别为3.2、6.3,要求较高,以便对外连接紧密,防止漏油。本章小结