翅片式蒸发器的设计计算.xls
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相关资料
翅片式蒸发器的设计计算.xls
已知条件进口空气干球温度20℃进口空气湿球温度15℃R22蒸发温度7℃出口空气干球温度12℃出口空气湿球温度℃大气压力101.32Pa制冷量17800W(1)结构参数直径9.52mm厚度0.28mm翅片厚0.13mm翅片热导率237W/(m*K)翅片间距2mm垂直流动方向管间距25mm管排数2迎面风速2.5m/s(2)几何参数管外径9.78mm内径8.96mm沿气流流动方向管间距21.65063509mm沿气流方向套片长度43.30127019mm每米管长翅片外表面面积0.4661438m^2/m每米管长
翅片式蒸发器.pdf
本发明涉及一种翅片式蒸发器,包括盘管、套接在盘管上的若干翅片、设于盘管两端的左右侧板和与盘管两端分别连接的第一连接管、第二连接管,所述盘管由八个半圆环状折边将盘管折为九排U型盘管,翅片套接在第二至九排U型盘管上形成第一至第八翅片排;所述盘管有上、下两个端口,第二连接管、第一连接管通过银焊分别与上、下端口固定;所述左右侧板距离d1,d1范围为280-300mm,左右侧板与临近的半圆环状折边中心的距离d2,d2范围为20-30mm,所述上端口与与临近的半圆环状折边中心的距离d3,d3范围为145-160mm。
翅片式蒸发器弯管装置.pdf
本发明涉及蒸发器的弯制装置,尤其涉及一种翅片式蒸发器弯管装置。一种翅片式蒸发器弯管装置,包括底板,所述底板上设有转动机构,所述转动机构上设有转动板,所述转动板上设有第一折弯机构和第二折弯机构;所述第二折弯机构包括折弯齿条、折弯齿轮以及用于对蒸发器进行折弯的折弯辅助板,所述折弯辅助板与折弯齿条固定连接,所述折弯齿条与折弯齿轮连接,所述折弯齿条通过多个固定部与转动板相连。本发明通过转动机构驱动第一折弯机构上的折弯块实现对蒸发器的夹紧、折弯,折弯块在折弯时对铝管产生一致的折弯压力,提高了折弯效果,同时实现了自动
一种翅片式蒸发器.pdf
本发明涉及蒸发器技术领域,尤其是涉及一种翅片式蒸发器,包括蒸发管以及结构相同设计的支架一与支架二,蒸发管的外表面左侧固定连接有支架一,所述蒸发管的外表面右侧固定连接有支架二,所述支架一与支架二之间等距离分布有若干组翅片,所述蒸发管贯穿翅片并延伸至支架一与支架二的外部,相邻所述翅片之间设置有清理机构,所述支架二的右侧设置有旋转机构,所述支架二的右侧外表面开设有风孔一,所述支架二的右侧外表面环形等距固定连接有支撑架。该翅片式蒸发器不仅能够对翅片间堆积的灰尘进行清理,避免对车间内空气的污染,还可以对翅片上凝结而
翅片式U型换热管束在蒸发器中的应用.docx
【摘要】本文对直燃式蒸发器的基本原理、工艺流程、换热管束的结构、材质、选型进行了详细说明,进行了相关的设备介绍、参数说明。【关键词】直燃式蒸发器U型换热管束原理1前言直燃式蒸发器,是直燃式液氮泵车的一个重要组件,采用先进的仪器和控制系统,用以确保设备的安全可靠性和操作的简单性;最高工作压力为15000psi,可与大部分型号的压裂机组匹配,共同作业。该设备主要由燃烧系统、进风系统、风箱、控制系统、翅片式U型换热管束组成。燃烧系统主要由燃烧室、燃料汇管和控制系统组成;翅片式U型换热管束主要由U型翅片管束、支持