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带锥度的调心滚子轴承相比圆柱孔调心滚子轴承在轴承的安装拆卸方面有着诸多优势。特别是中大型轴承,锥孔的应用极为广泛。带锥度的调心滚子轴承主要通过两种方式安装到轴上: (1)利用紧定套或推卸安装到圆柱轴上。 (2)直接安装到锥形轴上。 锥孔轴承在安装过程中,游隙的控制是至关重要的。残留游隙太小,则轴承在运转过程中就容易发热、烧结;残留游隙太大,则设备的振动就会变大。如何来定量控制好合适的游隙,就成为锥孔轴承安装的关键。下表是带锥度调心滚子轴承的径向游隙控制表。 圆锥孔调心滚子轴承的游隙控制单位:mm 轴承内径圆锥孔轴承的游隙径向游隙轴向方向得到压入量最小残留游隙dCNC3C4约减小量锥度1.12锥度1:30超过以下最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大CN游隙C3游隙C4游隙30400.0350.0500.0500.0650.0650.0850.0250.0300.4000.4500.0100.0250.03540500.0450.0600.0600.0800.0800.1000.0300.0350.4500.5500.0150.0300.04550650.0550.0750.0750.0950.0950.1200.0300.0350.4500.5500.0250.0350.06065800.0700.0950.0950.1200.1200.1500.0400.0450.6000.7000.0300.0400.075801000.0800.1100.1100.1400.1400.1800.0450.0550.7000.8501.7502.1500.0350.0500.0851001200.1000.1350.1350.1700.1700.2200.0500.0600.7500.9001.9002.2500.0450.0650.1101201400.1200.1600.1600.2000.2000.2600.0600.0700.9001.1002.2502.7500.0550.0800.1301401600.1300.1800.1800.2300.2300.3000.0650.0801.0001.3002.5003.2500.0600.1000.1501601800.1400.2000.2000.2600.2600.3400.0700.0901.1001.4002.7503.5000.0700.1100.1701802000.1600.2200.2200.2900.2900.3700.0800.1001.3001.6003.2504.0000.0700.1100.1902002250.1800.2500.2500.3200.3200.4100.0900.1101.4001.7003.5004.2500.0800.1300.2102252500.2000.2700.2700.3500.3500.4500.1000.1201.6001.9004.0004.7500.0900.1400.2302502800.2200.3000.3000.3800.3800.4900.1100.1401.7002.2004.2505.5000.1000.1500.2502803150.2400.3300.3300.4300.4300.5400.1200.1501.9002.4004.7506.0000.1100.1600.2803153550.2700.3600.3600.4700.4700.5900.1400.1702.2002.7005.5006.7500.1200.1800.300备注:上表的径向游隙减少量,最小值至最大值范围是普通游隙值(CN)的数值。当径向内部游隙为C3、C4时以游隙减少量最大值为标准。 轴承安装的具体步骤如下: (1)单体轴承的初始游隙测量。 测定时,将轴承立置于平台上,用手压住轴承外圈,注意保持内、外圈不倾斜,左右转动内圈1/2~1圈使滚子稳定。然后,将左右列的任意一个滚子分别置于正上位。用塞尺分别进行测量,取其平均值即为轴承的初始游隙。当轴承的外径超过200mm时,考虑到重力的影响需测量图示三点的位置。轴承的初始游隙为其三点测量值和的一半。当轴承放置于轴上测量时,测量点应该为正下方位置,方法于上述一致。 (2)最小残留游隙目标值确定。 查带锥度调心滚子轴承的径向游隙控制表可直接查出特定轴承型号的最小残留游隙值。该值为安装控制的最小极限值。超越该底线值就有可能发生烧结断裂等问题。 至于安装后的最大值控制可由初始实际游隙减去径向游隙减少量得到。 以23144CAMKESC4S11轴承为例: 其理论游隙范围值为:320~410μm 实际测量值为:360μm(估计值) 安装时径向内部游隙减少量为110μm