C60高性能混凝土的配比设计及现场拌制.pdf

混凝土与水泥制品广东建材2004年第7期

C60高性能混凝土的配比设计及现场拌制
梁伟雄(广东省工程承包公司510013)

摘要:本文介绍了东莞黄河中心大厦工程C60高性能混凝土组成材料的性能要求、配合比设计、
试配以及在施工现场制作技术。
关键词:C60高性能混凝土配合比设计应用效果

1概况1)质量应符(合砂石标准，洁挣，针片状少;
黄河中心大厦位于东莞市虎门镇，地下一层，地上2)颗粒级配(好，粗骨料应是连续级配;
65层，总建筑面积约10万平方米，建筑物高度247.8m,3)吸水率低(，否则将降低强度和耐久性:
该工程钢管混凝土柱、核心筒及剪力墙等竖向构件要求4)无碱骨料(反应活性:
的混凝土强度等级分别为:13层以下C60,14至28层5)粗骨料强(度压碎指标<12%，针片状含量<-15%.
C50,29至43层C40,44至60层C30;梁板C40，其中，2.2.4HPC对外加剂的性能要求
钢管硷柱要求混凝土坍落度不小于l00mm,加剂是配外制HPC最重要的材料，配制HPC的关键
就是要以较低的用水量使混凝土达到较大的坍落度和
2配合比设计及施工极高的强度井且只有较小的坍落度损失。这些要求只有
2.1高性能混凝土(HPC)的特性掺用高性能外加剂才能实现，如果不掺外加剂，普通混
高性能混凝土不同于传统的高强混凝土，要求混凝凝土是无法达到C60及以上强度等级的。因为高用量的
土的各项性能都达到比较高的水平，除具有较高的强度胶凝材料必然导致用水量的增加，而使用高性能外加剂
指标外，还要流动性好、易于施工、早期强度高、后期强可以使混凝土的水胶比下降到0.25,胶凝材料用量可
度不下降、体积稳定性和耐久性好等特点。达500Kg/m3左右而坍落度可达到180^-200mm,满足泵
在进行HPC配方设计时要解决的主要矛盾包括大送需要。
坍落度与坍落度损失的矛盾，变形能力与抗离析性的矛择外加剂选应注意:①减水率高，最好有30%以上;
盾。②使混凝土的坍落度损失小:③有较强的缓凝作用，缓
2.2HPC的组成材料凝时间宜为3---4ha
由于lfpc具有高工作性、高强度和高耐久性等特2.3影响HPC的因素
性，所以对配制原材料的质量、性能、用量和配合比要求1)水胶比:H(PC对水胶比的变化最为敏感，因采用
非常严格。高效减水剂，它对混凝土的坍落度不起主要作用，但其
2.2.1水泥的性能要求是强度的直接影响因素,HPC的水胶比可控制在0.30-
(1)采用不低于42.5等级的普通硅酸盐水泥0.35之间。
(2)C,A含量<5%,碱含量<O.7%,需水量小;2)砂率;HPC(的最佳砂率在0.30^-0.35之间。
(3)强度有较大富余系数。3)施工过程(中的质量控制:各种原材料应精确计
2.2.2HPC对矿物细掺料的性能要求量，外加剂宜采用先掺法，机械搅拌:准确测定砂、石含
(1)细度续20%(0.045二方孔筛余)，有一定的活性;水率，因水泥用量大，粘聚性强，搅拌时间不得少于
(2)需水量比续105%，能改善拌合物的流动性;90s.
(3)化学成分和性能稳定:2.4配合比
2.2.3HPC对骨料的性能要求托广东省委建设工程质量安全监督检侧总站进行

万方数据
广东建材2004年第7期混凝土与水泥制品

配合比设计，在多次试验、对比后，得出配合比如表1:①试配混凝土拌制方法上:②对砂的含水率考虑不够。

表1配合比针对以上问题，改用机械拌制，掺n级粉煤灰，准确测定
粗骨料含水率，试配结果见表50
最大粒径(咖)40替4401
表3外加剂厂实验室试配结果
设计标准
601100.25
强度(Kpa)V钾R3R7
了:R序号粉煤灰v1黔翻
水胶比霆
0.3010952.4961.5(mm)
(W/(C+F))材哪180}一8一}10.562.372.7
料外加1工级
剂掺170一}810.5}一60.170.4
35用5901.34量为
骡量fu(1S尸
0221一II级}I120一}8一}11一}48.7}I69.6
(kglm')
1901650.38
jB(慕mm)a)(W)表4掺不同粉煤灰的水泥净浆流动度试验
质量密度2411
H-FDN100110.025序号粉煤灰取代水泥量H-FDN100净浆流动度
(Kg/m')%)(掺量(%)曲)(
I级202250
I
2.5试配n级}一20{}2200
为实现试验室到施工现场的过渡，根据配合比报表5机械拌制试配结果
告，结合工地的实际情况，进行了9次试配，共作试块
44组。试配采用人工拌合，标准养护。各次试配结果如序号著黯#3黔翻豁R3R7R28
表2;1若令0.1.61004.09.053.656.465.8
表2现场试配结果
220020.21.01604.59.552.556.